Mantenimiento de la bomba de agua

En el uso prolongado de bombas de agua, debido al desgaste, corrosión, daños por suciedad, envejecimiento y otras razones. Su eficiencia se reducirá gradualmente y también surgirán problemas. Por lo tanto, queremos extender la vida útil y mejorar la eficiencia del tratamiento de aguas residuales de la bomba, los trabajos de mantenimiento de la bomba de agua deben realizarse. Ante una bomba propensa a fallar, es necesario juzgar la falla a tiempo. Tomar medidas específicas para eliminar el problema y garantizar el funcionamiento estable de la bomba.

Mantenimiento de la bomba de agua diariamente.

1. Realizar un mantenimiento preventivo periódico
En estricta conformidad con el plan de mantenimiento regular y los arreglos periódicos, se realiza una verificación periódica de la bomba y el equipo circundante para garantizar el funcionamiento normal de la bomba. La inspección y el mantenimiento diarios incluyen principalmente: verificar la tubería de la bomba y el fenómeno de aflojamiento de las juntas, el tapón roscado, la almohadilla de cuero y otros elementos flojos o desgastados. Sala de aceite de la bomba de agua, ya sea agua de inundación. Si los rodamientos necesitan reemplazar el aceite lubricante. Si el impulsor se desgasta.

2. Monitoreo en tiempo real
Los parámetros de funcionamiento y el rendimiento de una bomba de agua se controlan en condiciones de trabajo. Las condiciones de funcionamiento se pueden captar con precisión observando la vibración mecánica y el ruido y consultando los datos relevantes como la corriente de la bomba, el caudal, la presión, etc. Detección temprana de problemas y tratamiento de mantenimiento correspondiente.

Método para encontrar problemas

Aunque se realice el mantenimiento diario o regular de la bomba, la falla de la bomba aún ocurrirá en el funcionamiento. Requiere que el personal tenga la capacidad de identificar diferentes fallas.

1. Método auscultatorio
La voz es regular cuando el bombeo funciona normalmente. Al escuchar un ruido anormal, el personal puede basarse en el ruido para inferir si hay algo suelto dentro de la bomba, un lugar desequilibrado o si hay escombros en la bomba. Un juicio adicional es utilizar un estetoscopio electrónico para diagnosticar, el estetoscopio electrónico puede ser un equipo mecánico que vibra en señales electrónicas y amplificación. El personal a través del equipo de megafonía se identifica cuidadosamente. El juicio cualitativo anormal realizado para evitar la interferencia de otros ruidos.

2. Método de observación
Los trabajadores pueden observar las piezas de la bomba para determinar el problema. Si todo tipo de piezas están sueltas y agrietadas. Si la grasa lubricante es normal. Si es normal que se muestre el instrumento que se encuentra en el equipo de la bomba de agua. Luego registrando la situación observada. Análisis de toda la información relevante de forma integral.

3. Método de medición de vibración y temperatura.
Este método está dirigido principalmente al análisis del eje y cojinete de la bomba de agua. La bomba de agua es muy sensible al daño del rodamiento. El medidor de parámetros de vibración puede medir exactamente qué tan grandes son las vibraciones. Mediante el monitoreo múltiple de diferentes posiciones de los sensores, se analiza y compara la distribución de frecuencia de múltiples resultados de monitoreo. La posición correspondiente a los datos con frecuencia prominente es la posición donde el rumbo parece anormal.

Problemas comunes y plan de mantenimiento.

Al identificar todo tipo de problemas, necesitamos de acuerdo con el tipo de equipo de bomba, registros de archivos y registros de mantenimiento diario, un análisis y juicio integral, y luego realizar el mantenimiento correspondiente. A través del trabajo diario se resume la avería común y el método de mantenimiento es el siguiente.

1. Sin agua
① no se llena agua, aumente la altura de entrada de la bomba de agua o reduzca la posición de instalación. ② El tubo de succión tiene una fuga, es necesario reemplazarlo. ③ Bloqueo de escombros, esta es una situación común. Hay residuos que provocan un funcionamiento anormal del impulsor o del cabezal de la bomba del bloque de la válvula de retención, lo que hace que el motor funcione lentamente. Siempre que sea posible la eliminación oportuna de residuos en el canal del impulsor.

2. Elevación insuficiente
La altura de la bomba es insuficiente principalmente porque la presión de salida no puede satisfacer las necesidades de las condiciones de trabajo. Las causas de este tipo de falla generalmente son la cavitación de la bomba y el desgaste grave del impulsor después de un uso prolongado. La velocidad del motor correspondiente es menor que la velocidad requerida de la bomba, etc. El método de solución de problemas es aumentar la bomba de agua. altura de entrada o reducir la posición de instalación de la bomba, el reemplazo del impulsor de desgaste grave.

3. Calentamiento de la bomba
El bloqueo del impulsor provocará una bomba de calor. El calor de la bomba también puede doblar el cojinete de la bomba, dañarlo y la holgura del eje de rodamiento es demasiado pequeña. El reemplazo oportuno de los rodamientos, en la carcasa del rodamiento y la cubierta del soporte entre la instalación de juntas, ajustar la concentricidad de los rodamientos puede resolver la falla de calentamiento de la bomba.

4. Operación a baja velocidad o sobrecarga
Funcionamiento a baja velocidad o sobrecarga de la bomba de agua. Un caso es obra del hombre. Cuando el motor de distribución original tiene problemas, se asigna un motor al azar para su uso. El motor y la capacidad de carga de la bomba no coinciden, lo que provoca problemas de funcionamiento. Debemos cumplir estrictamente con los requisitos del modelo de bomba para reemplazar el modelo de motor correspondiente.

Además, la deformación por flexión del eje de la bomba, el funcionamiento real más allá del rango de parámetros de diseño, la fricción de las piezas giratorias, etc. En este punto, es necesario verificar y corregir el eje de la bomba y controlar la capacidad de la bomba. Mantenerse dentro de los parámetros permitidos. Si es necesario, abrir el cuerpo de la bomba para comprobar y eliminar la fricción.

5. Falla del sello mecánico
El sello mecánico hace que las dos caras extremas de la bomba se combinen firmemente. Se coloca una capa de película de aceite en la cara del extremo para lograr el efecto de sellado. Si el sello mecánico se daña, el cuerpo tendrá fugas y fugas de aceite. La fuga mojará el devanado del motor, el valor de la resistencia de aislamiento del devanado se reducirá y se formará la corriente de fuga.

Cuando la corriente de fuga se activa, el protector de fugas se disparará. En este momento, es necesario retirar el motor para que se seque y reemplazar el sello mecánico. Cuando hay una marca de aceite en el lugar de regulación de entrada, primero es necesario desenroscar el tornillo del orificio de aceite en el lugar de regulación de entrada y observar si la cámara de aceite está llena de agua. Si la cámara de aceite entra al agua y el sello está defectuoso, se debe reemplazar la caja del sello.

Otra necesidad a la que hay que prestar atención ante una situación de fuga es que el cable de la bomba de agua tiene aceite de raíz, esta es la fuga de aceite del motor. Generalmente, el sellado es deficiente, el cable del devanado del motor no está calificado o el tablero de cableado de la bomba de agua está roto. Después de confirmar la inspección, reemplace los nuevos accesorios.

Además, el personal debe participar activamente en el mantenimiento, resumir las reglas de mantenimiento y encontrar las causas fundamentales. A través del problema común del tratamiento preventivo de la bomba, para eliminar completamente la falla.