La pompe centrifuge est la force centrifuge exercée par la rotation de la roue pour transporter la pompe à fluide. Avant de démarrer la pompe, le corps de la pompe et le tuyau d'aspiration doivent être remplis d'eau. Ensuite, démarrez le moteur pour que l'arbre de la pompe entraîne la turbine et l'eau pour effectuer un mouvement de rotation à grande vitesse. L'eau effectue un mouvement centrifuge et est projetée vers le bord extérieur de la turbine, puis s'écoule dans la conduite d'eau sous pression de la pompe par le canal de la coque de la pompe à volute.
Les pompes centrifuges ont une large gamme d'applications pour le transfert de fluides dans les opérations industrielles. Fiable et mécaniquement simple. De nombreuses usines chimiques et raffineries disposent de centaines de pompes à eau centrifuges de différentes tailles transportant divers liquides et boues. Ces bêtes de somme vitales sont utilisées pour l’eau, les liquides inflammables, les acides, les caustiques et la plupart des autres fluides.
Toutes les pompes centrifuges peuvent bien servir aux industries mais peuvent être impliquées dans des accidents même si elles sont correctement dimensionnées et spécifiées, fabriquées avec les matériaux appropriés et correctement installées. Il faut donc être prudent lors de son fonctionnement.
La structure de base de la pompe centrifuge horizontale est composée d'une roue, d'un corps de pompe, d'un arbre de pompe, d'un roulement, d'une bague d'étanchéité et d'un presse-étoupe.
1. La roue est la partie centrale de la pompe. Sa vitesse élevée et son rendement élevé, la roue et le rôle principal de la pale, la roue avant assemblage par expérience d'équilibre statique. Les surfaces intérieures et extérieures de la roue doivent être lisses pour réduire la perte de friction du débit d'eau.
2. Le corps de la pompe est également connu sous le nom de coque de pompe, c'est le corps principal de la pompe. Le modèle utilitaire a pour fonction de support et de fixation et est relié au support du roulement de montage.
3. Le rôle de l'arbre de la pompe est d'accoupler et de connecter le moteur au moteur, le couple du moteur à la roue, c'est donc la partie principale de la transmission de l'énergie mécanique.
4. Le roulement coulissant est utilisé comme lubrifiant transparent, de l'huile jusqu'à la ligne de niveau d'huile. Trop d'huile s'infiltre le long de l'arbre de la pompe, trop peu de roulements pour surchauffer provoquée par l'accident. Pendant le fonctionnement de la pompe, la température du roulement est d'un maximum de 85 degrés, le fonctionnement général est d'environ 60 degrés.
5. La bague d'étanchéité est également connue sous le nom de bague de fuite.
6. La boîte à garniture est principalement composée d'un rembourrage, d'une bague d'étanchéité à l'eau, d'une boîte à garniture, d'un presse-étoupe et d'un tuyau d'étanchéité à l'eau. La fonction du presse-étoupe est principalement de fermer la coque de la pompe et l'espace entre l'arbre de la pompe, de ne pas laisser l'eau s'écouler dans la pompe vers l'extérieur et de ne pas laisser l'air extérieur entrer dans la pompe. Gardez toujours le vide dans la pompe. Lorsque l'arbre de la pompe et la garniture d'étanchéité, la chaleur de friction dépendra du tube du joint d'eau à une bague d'étanchéité à l'eau pour assurer le refroidissement de la garniture. Laissez la pompe fonctionner normalement. Lors du processus d'inspection du circuit de pompe du remplissage, l'inspection de la boîte doit être particulièrement attentive. L'emballage doit être remplacé après environ 600 heures de fonctionnement.
Les pompes centrifuges à aubes de diffusion sont appelées pompes à diffusion ou, plus récemment, pompes à turbine verticale.
Les pompes centrifuges peuvent également être classées selon la conception de la roue. Roues à flux radial, roues à flux axial et roues à flux mixte (à flux radial et à flux axial).
Les roues de pompe sont en outre classées en fonction de la disposition du débit d'entrée, telle que la pompe à aspiration simple et la pompe à double aspiration (qui a une double entrée de chaque côté de la roue).
Les roues peuvent être classées en fonction de leur conception physique : une roue fermée a des carénages ou des parois latérales enfermant le flux de fluide, une roue ouverte n'a pas de carénages ni de parois latérales, et une roue semi-ouverte est un mélange de conception fermée et ouverte.
Une autre classification des pompes centrifuges consiste à savoir si la pompe est une pompe à un étage (la hauteur de pression est développée par une seule roue) ou une pompe à plusieurs étages (la hauteur de pression est développée par deux roues ou plus).
Les pompes centrifuges peuvent être classées en fonction de leur conception physique ou à division axiale, à division radiale et selon que l'axe de rotation de la ou des roues est vertical ou horizontal. Les pompes horizontales peuvent être classées selon l’aspiration finale, l’aspiration latérale, l’aspiration inférieure et l’aspiration supérieure.
Dans les applications, les pompes centrifuges peuvent être alimentées en liquide via des canalisations ou la pompe peut être immergée. Les pompes verticales sont appelées types à fosse sèche ou à fosse humide. La pompe pour fosse humide (immergée) se décharge via un système de canalisations jusqu'à un certain point au-dessus de la pompe.
Les pompes centrifuges et alternatives sont utilisées pour pomper des liquides à travers un pipeline depuis un point d'origine jusqu'au terminus de livraison au débit et à la pression requis. Pour augmenter le débit, il faudra plus de pression de pompe. La majorité des canalisations de liquides utilisent des pompes centrifuges en raison de leur flexibilité et de leur coût d'exploitation inférieur à celui des pompes alternatives.
Les pompes alternatives appartiennent à la catégorie des pompes volumétriques (PD) et sont généralement utilisées pour les conduites d'injection de liquide dans les systèmes de collecte d'oléoducs.
Une pompe centrifuge augmente l'énergie cinétique d'un liquide en raison de la vitesse centrifuge résultant de la rotation de la roue de la pompe. Cette énergie cinétique est convertie en énergie de pression dans la volute de la pompe. Plus la vitesse de la turbine est élevée, plus la pression développée est élevée. Un diamètre de roue plus grand augmente la vitesse et donc la pression générée par la pompe. Par rapport aux pompes PD, les pompes centrifuges ont un rendement inférieur. Cependant, les pompes centrifuges peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées pour générer des débits et des pressions plus élevés. Les pompes centrifuges nécessitent également moins d’entretien que les pompes PD.
Les pompes PD, telles que les pompes alternatives, fonctionnent en forçant un volume fixe de liquide de l'entrée vers la sortie de la pompe. Ces pompes fonctionnent à des vitesses inférieures à celles des pompes centrifuges. Les pompes alternatives provoquent un débit intermittent. Les pompes rotatives à vis et les pompes à engrenages sont également des pompes PD mais fonctionnent en continu par rapport aux pompes alternatives.
Les conduites de liquides modernes sont principalement conçues avec des pompes centrifuges hydrauliques en raison de leur flexibilité en termes de volumes et de pressions. Dans les installations de pipelines de pétrole où le liquide provenant d'un système de collecte sur site est injecté dans le pipeline principal, des pompes PD peuvent être utilisées. Les figures 11.5 et 11.6 montrent des pompes centrifuges et des pompes alternatives typiques utilisées dans l'industrie des pipelines.
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