Pompe à mousse pour l'industrie de flottation et l'exploitation minière
Pompe à lisier à mousse peut éliminer efficacement la mousse dans le lisier, même si le lisier est insuffisant, il peut fonctionner normalement, c'est donc un équipement idéal dans le processus de flottation. Il est également largement utilisé en métallurgie, exploitation minière, usines de lavage du charbon, centrales électriques et d'autres domaines, et est profondément aimé par les gens. La capacité de transport dépasse de loin les autres formes de produits et ne nécessite aucun joint d'arbre ni eau de joint d'arbre. Grâce à sa conception structurelle spéciale, elle peut bien s'adapter à la mousse qui apparaît dans l'industrie de transformation des minéraux telle que la flottation, c'est pourquoi on l'appelle pompe à lisier mousseux, qui est en fait une sorte de pompe à lisier centrifuge.
Pompe à lisier à mousse
Le pompe à lisier mousseux convient à transport de boue abrasive contenant de la mousse, cette série de pompes peut éliminer efficacement la mousse dans le lisier pendant le fonctionnement. Il peut toujours fonctionner normalement en cas de matériau entrant insuffisant, particulièrement adapté à divers processus de flottation, et constitue un produit idéal pour le transport de boues de mousse.
Caractéristiques du produit
1. Ce type de pompe est utilisé dans Ensemble de roulements de type SP, et le corps de roulement est équipé d'une base de moteur ou d'un cadre de moteur. Un entraînement direct ou indirect peut être utilisé, et la poulie peut être facilement remplacée pour modifier la vitesse de la pompe afin de répondre aux conditions de travail changeantes.
2. La boîte à matériaux est constituée d'une structure en acier ou d'acier inoxydable, d'acier recouvert de caoutchouc, etc., et est équipée d'un port d'alimentation tangentiel et d'une boîte de trop-plein. La boîte de trop-plein peut facilement renvoyer l'excès de matériau entrant vers le pool de matériaux, et l'entrée tangentielle peut faire entrer rapidement le matériau dans la pompe et éliminer une partie de la mousse.
3. La structure de la tête de pompe est une structure à double corps de pompe. Selon le support de transport, les pièces de surintensité peuvent être constituées de métal, de caoutchouc ou d'autres matériaux non métalliques. Type de transmission: Entraînement direct DC, entraînement par courroie verticale BD et autres types.
Réglage de la roue
Afin de garantir le fonctionnement efficace de la pompe, il est nécessaire de régler la turbine de la pompe à mousse à temps.
- Lors du réglage initial de la turbine de la pompe à mousse, l'équipement de la pompe à mousse doit être arrêté. Desserrez ensuite le corps de roulement fixé et pièces de pompe, et ajouter une cale ajustée entre le corps de roulement de la pompe à mousse et le lien prévu. Enfin, déplacez l'ensemble de roulements vers le haut et, en même temps, faites tourner l'arbre de la pompe à la main en direction de la pompe à mousse jusqu'à ce qu'il y ait une légère friction entre la roue et la plaque de protection de la pompe à mousse.
2. Lorsque le revêtement de la pompe à mousse est en métal, ajustez l'intervalle entre la turbine et la plaque de protection entre 0,5 et 1 mm. Pour les pompes à mousse avec revêtements en caoutchouc, déplacez l'ensemble de roulement de la pompe à mousse vers le bas de manière à ce que la turbine soit en contact avec la gaine. Mesurez le mouvement total de l'ensemble de roulement et prenez la moitié de cette quantité comme distance entre la roue et la gaine.
3. Ajouter des cales de réglage entre le corps du roulement et le joint prévu, ce qui garantit la valeur d'espacement correcte de la roue et de la gaine. Après réglage, au démarrage, il est nécessaire de vérifier à nouveau si la rotation de la roue est normale. Vérifiez si les fixations sont serrées, puis démarrez la pompe à mousse.
Moyen de transport
Le type volumétrique repose sur le changement périodique du volume de travail pour réaliser la pressurisation et la distribution du fluide. Parmi eux, le type à piston repose sur le mouvement alternatif du piston dans le cylindre pour réaliser le changement périodique du volume de travail. Les exemples incluent les pompes alternatives et les compresseurs à piston. Le type à membrane appartient à l'entraînement hydraulique, qui utilise le diaphragme pour remplacer le rôle du piston. Le type rotatif consiste à réaliser le changement périodique du volume de travail au moyen du mouvement de rotation du rotor dans le cylindre. Les exemples incluent les pompes et compresseurs à palettes, les pompes et compresseurs à vis et les pompes à engrenages.
Le type à palettes repose sur la roue de travail rotative pour transférer l'énergie mécanique au milieu fluide et la convertir en une tête d'énergie fluide. Selon le sens d'écoulement du fluide dans la roue, il est principalement divisé en type centrifuge et type à écoulement axial. Tel que pompes centrifuges, les compresseurs centrifuges, les pompes à flux axial et les compresseurs à flux axial, etc. appartiennent tous à cette catégorie.
Le type à jet peut également être considéré comme un type à vitesse, mais il n'a pas de turbine et s'appuie sur l'énergie d'un milieu pour transporter un autre milieu fluide, tel qu'une pompe à jet.
Entretien de la pompe à lisier à mousse
Lors de l'utilisation de la pompe à mousse AF, l'ensemble de roulements de la série de pompes à mousse AF est le même que celui des séries SP et SPR. Le boîtier de roulements est installé avec la base du châssis du moteur et la plaque de support, c'est-à-dire que la pompe et le moteur sont connectés directement via l'accouplement ou via la poulie et la courroie. Les poulies peuvent être facilement remplacées pour ajuster la vitesse de la pompe afin de répondre aux conditions de fonctionnement changeantes.
La structure de la tête de pompe de la pompe à mousse AF est une structure à double corps de pompe et les pièces de passage du flux peuvent être en alliage à haute teneur en chrome ou en caoutchouc naturel. Lors du choix du matériau des pièces en contact avec le fluide, l'ingénieur principal de notre usine peut choisir le matériau approprié pour vous.
Le réservoir de matériau de la pompe à mousse AF est équipé d'un orifice d'alimentation tangentielle et d'un réservoir de trop-plein. Le réservoir de trop-plein de la pompe à mousse peut renvoyer le lisier non traité vers le réservoir, et entrer rapidement dans la pompe à mousse pour éliminer une partie de la mousse.
Réduire l'usure
- Adoptez des paramètres raisonnables pour concevoir la structure. Le choix du diamètre d'entrée de la roue D influence grandement la capacité d'usure et l'efficacité.
- Pour les pièces faciles à porter dans la pompe à mousse AF, en plus d'améliorer la conception théorique, la structure doit également être améliorée. Les pièces à cet endroit doivent être aussi remplaçables que possible, et la commodité du remplacement doit être mieux prise en compte dans la conception structurelle.
Choix de pompe à mousse
Lors du transport de boues très abrasives, il faut veiller à l'adéquation correcte de la pompe à son système hydraulique et à la sélection des matériaux pour obtenir la plus longue durée de vie des pièces en contact avec la pompe. Si le modèle n'est pas sélectionné correctement, dans des conditions de travail données, lorsque le débit s'écarte du meilleur point d'efficacité, cela provoquera des courants de Foucault dans la pompe, ce qui provoquera une usure et réduira la durée de vie. Ceci est plus prononcé aux écarts par rapport à 50% du débit au point le plus efficace. Par conséquent, lors de la sélection du type, en fonction des exigences du système, le point d'écoulement du lisier ne doit pas être choisi trop grand.
- Faites attention à l'influence de propriétés de la phase solide dans la bouillie ;
- Sélectionnez judicieusement le Facteur de correction;
- Avec précision calculer la résistance du système et comprendre l'effet de la rhéologie des boues sur les performances de la pompe.
Ce n'est qu'ainsi qu'une sélection raisonnable peut être réalisée, que le reflux peut être réduit, que la pompe peut fonctionner efficacement, que la consommation d'énergie peut être réduite et que l'usure peut être réduite.
Le choix de matériaux résistants à l'usure a un impact extrêmement important sur la durée de vie de la pompe. À l’heure actuelle, la gamme de matériaux résistants à l’usure est relativement étendue et évolue vers des types spéciaux. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux, le matériau le plus adapté aux conditions de travail doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du lisier à transporter, combinées à l'expérience d'exploitation accumulée dans le passé, afin d'améliorer la durée de vie de la pompe.
En bref, la sélection raisonnable, la sélection des matériaux et l'utilisation de la pompe à lisier. C'est une condition essentielle pour exploiter pleinement le fonctionnement de la pompe elle-même, un fonctionnement économique, une réduction de la consommation d'énergie et une amélioration de la durée de vie.
Pompe Walker fait fonctionner la pompe à lisier conformément au manuel d’instructions de la pompe à lisier et effectue l’entretien habituel de la pompe à lisier. Le résistant à l'usure à haute efficacité pompe à lisier mousseux offre aux clients une durée de fonctionnement plus longue pour le même coût unitaire, réduisant ainsi les coûts d'exploitation des clients. Notre pompe a une durée de vie relativement longue et nécessite peu d'entretien, ce qui peut effectivement réduire les coûts de production. Contactez-nous pour obtenir le prix!
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