Home > Blog > Pompes à lisier >

Raisons et analyse des fuites du joint de pompe à lisier

Publié le 2019/11/09

Comment le pompe à lisier fuite de joint à faire ? Comment le résoudre? Tout d’abord, nous devons comprendre l’effet de la défaillance du joint. Une fois la défaillance du joint de la pompe, la machine entière cessera de fonctionner.

raisons et analyse des fuites du joint de la pompe à lisier

 

4 raisons et solutions de fuite de joint

1. Installation

L'installation du joint est sujette à des problèmes. La surface de contact des couples de friction dynamique et statique peut avoir été déformée, abrasée ou fissurée avant ou pendant l'installation. Il y a de la saleté ou des impuretés dans la face d'extrémité, et la face d'extrémité inégale causée par la force inégale du ressort entraînera une défaillance de l'étanchéité.

En général, il doit tester la pression statique et observer les fuites après l'installation et le débogage du joint de pompe. Si la fuite est faible, c'est la bague d'étanchéité dynamique ou statique qui présente le problème. Si la fuite est importante, des problèmes de paire de friction annulaire dynamique et statique existent. Sur la base de l'observation de la quantité de fuite et de l'évaluation de la position de la fuite, le tournage manuel est effectué. S'il n'y a pas de changements évidents dans les problèmes de fuite, de bague d'étanchéité statique et dynamique. Comme il y a un changement significatif dans la quantité de fuite lors du virage, on peut conclure qu'il y a un problème avec la paire de frictions annulaires dynamique et statique. Si le fluide fuit le long du jet axial, alors les problèmes de bague d'étanchéité à bague mobile.

2. Tests

Après un test de pression statique, la force centrifuge produite par une rotation à grande vitesse retiendra la fuite du fluide. Par conséquent, la fuite du joint de la pompe à lisier lors de l'opération d'essai après exclusion de la défaillance du joint de l'arbre et du couvercle d'extrémité, essentiellement en raison du frottement dynamique et statique de l'anneau causé par les dommages.

Les principaux facteurs provoquant la défaillance du joint de la paire de friction sont :

  • Lors du fonctionnement, les phénomènes anormaux tels que l'extraction d'air, la cavitation et le maintien de la pression provoquent une force axiale plus importante, ce qui sépare la surface de contact de l'anneau dynamique et de l'anneau statique.
  • Lors de l'installation de la garniture mécanique, la quantité de compression est trop importante, ce qui entraîne une grave usure de l'extrémité de la paire de friction, l'abrasion.
  • Le joint de l'anneau mobile est trop serré, le ressort ne peut pas ajuster la quantité de flottement axial de l'anneau mobile.
  • Joint d'étanchéité statique trop lâche, lorsque l'anneau dynamique flotte axialement, l'anneau statique du siège de l'anneau statique.
  • Le milieu de travail contient un matériau granulaire qui pénètre dans la paire de friction et endommage la face du joint annulaire dynamique et statique.
  • Le phénomène ci-dessus apparaît souvent lors des opérations d'essai. Parfois, le siège de l'anneau statique peut être ajusté pour éliminer, mais la plupart du besoin de réassemblage, remplacez le joint.

3. Fonctionnement normal

Fuites soudaines lors du fonctionnement de la pompe à lisier, quelques-unes sont dues à une usure normale ou ont atteint leur durée de vie. Et la plupart sont dus à des changements importants dans les conditions de fonctionnement ou à un mauvais fonctionnement, causé par la maintenance. Les principales raisons sont les suivantes :

  1. Aspiration, cavitation ou pression de maintien plus longue entraînant des dommages au joint.
  2.  Le débit réel de la pompe est faible, un grand nombre de circulation interne de la pompe moyenne, une accumulation de chaleur, provoquant une vaporisation moyenne, conduisant à une défaillance du joint.
  3. L'eau de refroidissement du joint est brisée.
  4. Long temps d'arrêt. il n'y a pas de bobine manuelle lors du redémarrage, la paire de friction scelle en raison de l'adhérence et de la surface du joint déchirable.
  5. Augmentation des substances corrosives, polymérisantes et gélatineuses dans le milieu.
  6. Changements drastiques de température ambiante.
  7. Conditions de fonctionnement Modifications ou ajustements fréquents.

La garniture mécanique de la pompe à lisier a généralement besoin d'eau de refroidissement. Avant d'utiliser la pompe, l'eau de la garniture mécanique doit d'abord être connectée, puis la pompe peut être arrêtée après cinq minutes. En raison de l'interruption de l'eau de refroidissement et de la combustion des joints des machines, des accidents surviennent souvent et nécessitent une attention particulière.

Un démarrage fréquent de la pompe ou une panne de courant soudaine provoque le coulage du coulis dans la canalisation, la pression dans la cavité de la pompe augmente rapidement, ce qui entraînera l'ouverture de l'anneau dynamique et statique de la mer. Ensuite, la fuite du joint de la pompe à lisier. Pour une période d'arrêt plus longue de la pompe, elle doit utiliser la cavité de la pompe de nettoyage à l'eau et le joint de la machine avant l'arrêt.

fuite du joint de la pompe à lisier

4. Usure de la corrosion

En raison de la présence de particules abrasives dans la pompe à lisier, la garniture mécanique utilisée sera affectée comme suit :

  • Usure accrue de la face du joint. Entre la surface d'étanchéité en raison de la fuite de particules dans l'extrémité, jouant le rôle d'abrasif, accélérant l'usure de la surface d'étanchéité.
  • Blocage de particules du côté du support. En raison de l'accumulation de particules, le pont bloque le ressort, le mouvement de la goupille et de la bague d'étanchéité auxiliaire, ce qui entraîne la bague de compensation suivante et flottante.
  • Colmatage des particules atmosphériques. En raison du petit écart entre le diamètre intérieur de la surface d'étanchéité et l'arbre ou le manchon d'arbre, les particules solides qui fuient ne peuvent pas être évacuées à temps et il est facile de s'empiler et de se bloquer, ce qui entrave le mouvement de la bague d'étanchéité auxiliaire. , conduisant ainsi à la défaillance de l’étanchéité.
  • Abrasivité. La surface de l'élément d'étanchéité est soumise à l'action de particules abrasives et de morsures locales, déchirures, dans le cas de milieux particulaires, plus graves.
  • Usure des composants de la transmission. L'axe de transmission étant dans le milieu granulaire, l'usure de l'axe de transmission est aggravée par l'action abrasive du granulé.

Choisissez la méthode d'installation correcte, un matériau d'étanchéité raisonnable et une conception structurelle en fonction des conditions de travail réelles. Se conformer strictement à l'utilisation des exigences en matière de garniture mécanique. Ainsi, le fonctionnement efficace à long terme de la garniture mécanique réduit les temps et les coûts de remplacement inutiles.

CONTACTEZ-NOUS

fr_FRFrançais