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Bombas para centrales eléctricas

Publicado en 2019/08/08

Según la función, el Las centrales eléctricas utilizan bombas. se dividen en bomba auxiliar de turbina de vapor (bomba de alimentación de caldera, bomba preestablecida y bomba de condensado) y bomba de circulación de desulfuración (bombas de desulfuración de circulación principal, bombas periféricas FGD, sistemas de torre de absorción).

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Bomba auxiliar de turbina de vapor

La bomba de agua de alimentación es un dispositivo de suministro de agua que suministra alta temperatura y alta presión a la caldera. En la máquina auxiliar, la bomba de alimentación consume la mayor cantidad de energía, representando 3%~4% de la potencia de salida de la unidad y tiene altos requisitos técnicos.

Con el desarrollo de la unidad a gran capacidad y altos parámetros, se imponen requisitos cada vez más altos en cuanto a la estructura, el rendimiento, el modo de ajuste de operación de la bomba de alimentación y su confiabilidad y economía.

  1. Bomba de alimentación de caldera cilíndrica de doble carcasa
    En la actualidad, las bombas de alimentación de calderas de presión ultraalta con una presión de salida de 20 MPa o más generalmente adoptan una estructura tubular de doble carcasa, que se usa ampliamente en unidades de gran capacidad de más de 300 MW.
  2. Bomba de alimentación de caldera de segmento multietapa de carcasa única
    Se utiliza principalmente en unidades de media y alta presión y unidades de ultra alta presión por debajo de 200 MW, la presión de salida es inferior a 20 MPa.
    El análisis de los dos tipos anteriores de bomba de agua de alimentación de caldera adopta forma sellada

    a). El prensaestopas se sella con un manguito de empaque y una brida, o el extremo del eje se sella con un sello mecánico y se enfría con agua filtrada. La bomba de alimentación de agua tiene una elevación elevada, de hasta 100 metros (la bomba de alimentación grande puede alcanzar hasta kilómetros), y la tensión del sello mecánico es muy grande.

    b). Bajo el flujo de agua a alta presión y alta velocidad, el acero inoxidable ordinario se graba fácilmente, por lo que el sello mecánico debe estar hecho de un buen material con propiedades mecánicas y anticorrosión.

    C). El par de fricción adopta una bomba seccional Tc/Tc, que tiene una estructura simple, pero el desmontaje y montaje es problemático y el mantenimiento requiere mucho tiempo. Además, el flujo de agua a lo largo del eje no es uniforme para el calentamiento alrededor del cuerpo de la bomba y lleva mucho tiempo calentar la bomba. El sello mecánico utilizado requiere una larga vida útil y es adecuado para los cambios de temperatura del medio.

  3. Bomba de refuerzo
    La velocidad de la bomba de alimentación es relativamente alta. Para resolver el problema de la cavitación, la bomba de prealimentación generalmente se usa para aumentar la presión de entrada de la bomba de alimentación principal. El patrón de sellado de la bomba de prealimentación es similar al de la bomba de alimentación de la caldera y se debe considerar la influencia de la cavitación en el sello mecánico.
  4. Bomba de circulación de agua
    Las bombas de circulación se utilizan para suministrar agua de refrigeración a los condensadores, a los enfriadores de aceite de las turbinas de vapor y a los enfriadores de aire del generador eléctrico. La cantidad de agua de refrigeración en las centrales eléctricas es grande, pero la presión generalmente no es alta. Por lo tanto, los requisitos para las bombas de circulación de agua son un alto caudal y una elevación baja. Los cierres mecánicos utilizados suelen estar fabricados de caucho de fluoroéter o de caucho de silicona.
  5. bomba de condensado
    La estructura se puede dividir en bombas de condensado multietapa de tipo bolsa horizontal, vertical y vertical.

    La bomba de condensado horizontal es adecuada para unidades de pequeña capacidad. La estructura tiene principalmente tres tipos de ruedas de inducción, de una etapa y de dos etapas. La bomba tiene un buen rendimiento anticavitación, estructura compacta, fácil montaje y desmontaje, mantenimiento conveniente y la estructura misma puede soportar la fuerza axial.
    Bomba de condensados vertical. Ampliamente utilizado en unidades de 125~300MW, caracterizado por un espacio pequeño y un ambiente de trabajo seco del motor, pero es difícil de revisar.

En resumen
Los sellos mecánicos utilizados en las unidades auxiliares de la unidad turbina de vapor tienen varias características:

Alta presión, alta temperatura, cavitación severa y corrosión grave.
Los mecanismos de sellado mecánico de uso común generalmente están equilibrados, las bombas de alta velocidad son estáticas, el marco básico suele ser 304, 316 o 316L, el material del par de fricción es TC/TC o SIC/SIC, emparejamiento difícil a difícil. El resorte del sello mecánico de la bomba de condensado y de la bomba de agua de alimentación de la caldera está hecho de Hastelloy, y el anillo de sello auxiliar está hecho de caucho de fluoroéter o caucho de silicona. El tipo cartucho es más fácil de instalar y minimiza los errores artificiales de instalación.

Bomba de circulación de desulfuración

Los gases de combustión de la caldera se presurizan hacia la torre de absorción a través del conducto de humos, y la lechada de piedra caliza (CaCO3 + H2O) en la torre de absorción se bombea desde la bomba de circulación de la lechada hasta la parte superior de la torre y es completamente convectada por el dispositivo de atomización por pulverización. y el SO2 en los gases de combustión, y se genera la reacción. Luego, el Ca (HSO3) 2 se oxida oxidando el aire para formar cristales de CaSO4 · 2H2O, comúnmente conocidos como yeso. La bomba de lodo de piedra caliza, la bomba de descarga de lodo de yeso, la bomba de desbordamiento de lodo de yeso, etc. en el sistema se denominan simplemente bombas periféricas FGD. La bomba de circulación de lodos se denomina bomba de desulfuración de circulación principal.

  1. Bomba de desulfuración de circulación principal FGD

    El principal fallas de la bomba de circulación de desulfuración:
    1) El material de la bomba no puede cumplir con los requisitos especiales del medio de transporte, lo que hace que la vida útil de las piezas del producto no cumpla con los requisitos especificados. Si el contenido de Cl- en el medio es muy alto, las picaduras del material son muy graves. Si la proporción del material es inadecuada, la vida útil de la pieza se acortará o se perforará y desechará.

    2) La vida útil de los accesorios es insuficiente. La razón principal es que el sistema no puede cumplir con los requisitos de sello de la máquina de la bomba de desulfuración. Si el diseño de la estructura del sello de la máquina no es razonable, la vida útil del sello de la máquina se reducirá, lo que afectará el efecto operativo general de la bomba y el índice de desulfuración de la central eléctrica. La finalización.

    3) El índice de eficiencia del producto es insuficiente. La eficiencia del producto de la bomba de desulfuración es muy estricta, porque el principal consumo de energía del sistema proviene de la bomba en funcionamiento del sistema y del funcionamiento a largo plazo. Si el índice de eficiencia no es calificado, se causará el costo operativo de la central eléctrica. A medida que aumenta el costo, los requisitos de eficiencia del usuario para la bomba de circulación principal están todos por encima de 85%. Además, no hay bomba de repuesto, por lo que la vida útil del sello mecánico es relativamente alta.

  2. Bomba periférica FGD

    La bomba periférica incluye una bomba de lodo de cal, una bomba de circulación de lodo de cal, una bomba de agua de proceso, una bomba de agua residual, una bomba de circulación de agua residual, una bomba de lodo de yeso, una bomba de descarga de lodo de yeso, una bomba de lodo de accidente y similares. .

    Desde el tipo estructural se analizan las características y vida útil del sello mecánico de doble extremo sin agua de lavado interno, del sello mecánico de un extremo con agua de lavado a presión y del sello mecánico de doble extremo con sellador.

  3. Sistema de torre de absorción

    La torre de absorción se basa principalmente en un agitador.

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