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Bombas de usina

publicado em 2019/08/08

De acordo com a função, o usinas de energia usam bombas são divididos em bomba auxiliar de turbina a vapor (bomba de alimentação de caldeira, bomba predefinida e bomba de condensado) e bomba de circulação de dessulfuração (bombas de dessulfurização de circulação principal, bombas periféricas FGD, sistemas de torre de absorção).

bombas de usina

Bomba auxiliar de turbina a vapor

A bomba de água de alimentação é um dispositivo de abastecimento de água que fornece alta temperatura e alta pressão à caldeira. Na máquina auxiliar, a bomba de alimentação consome mais energia, representando 3% ~ 4% da potência de saída da unidade, e possui elevados requisitos técnicos.

Com o desenvolvimento da unidade para grande capacidade e parâmetros elevados, requisitos cada vez mais elevados são impostos à estrutura, desempenho, modo de ajuste de operação da bomba de alimentação e sua confiabilidade e economia.

  1. Bomba cilíndrica de alimentação de caldeira de casco duplo
    Atualmente, as bombas de alimentação de caldeiras de ultra-alta pressão com pressão de saída de 20 MPa ou mais geralmente adotam uma estrutura tubular de casco duplo, que é amplamente utilizada em unidades de grande capacidade de mais de 300 MW.
  2. Bomba de alimentação de caldeira de segmento único e multiestágio
    Usado principalmente em unidades de média e alta pressão e unidades de ultra alta pressão abaixo de 200MW, a pressão de saída é inferior a 20MPa.
    Análise dos dois tipos acima de bomba de água de alimentação de caldeira adota forma selada

    a). A caixa de empanque é vedada com uma bucha de gaxeta e um flange, ou a extremidade do eixo é vedada com selo mecânico e resfriada com água filtrada. A bomba de alimentação de água tem uma elevação elevada, de até 100 metros (a bomba de alimentação grande pode atingir até km), e a tensão do selo mecânico é muito grande.

    b). Sob o fluxo de água de alta pressão e alta velocidade, o aço inoxidável comum é facilmente gravado, portanto, a vedação mecânica deve ser feita de um bom material com propriedades anticorrosivas, anti-decapagem e mecânicas.

    c). O par de fricção adota bomba seccional Tc / Tc, que possui uma estrutura simples, mas a desmontagem e montagem são problemáticas e a manutenção é demorada. Além disso, o fluxo de água ao longo do eixo não é uniforme para o aquecimento ao redor do corpo da bomba e leva muito tempo para aquecer a bomba. O selo mecânico utilizado requer longa vida útil e é adequado para a mudança de temperatura do meio.

  3. Bomba de reforço
    A velocidade da bomba de alimentação é relativamente alta. Para resolver o problema de cavitação, a bomba de pré-alimentação é geralmente usada para aumentar a pressão de entrada da bomba de alimentação principal. O padrão de vedação da bomba de pré-alimentação é semelhante ao da bomba de alimentação da caldeira e deve ser considerada a influência da cavitação no selo mecânico.
  4. Bomba de água circulante
    As bombas circulantes são usadas para fornecer água de resfriamento aos condensadores, resfriadores de óleo da turbina a vapor e resfriadores de ar do gerador elétrico. A quantidade de água de resfriamento nas usinas de energia é grande, mas a pressão geralmente não é alta. Portanto, os requisitos para bombas de água circulante são alta vazão e baixa elevação. Os selos mecânicos usados geralmente são feitos de borracha fluoréter ou borracha de silicone.
  5. Bomba de condensado
    A estrutura pode ser dividida em bombas de condensado multiestágio tipo saco horizontal, vertical e vertical.

    A bomba de condensado horizontal é adequada para unidades de pequena capacidade. A estrutura possui principalmente três tipos de rodas de estágio único, de dois estágios e de indução. A bomba tem bom desempenho anti-cavitação, estrutura compacta, fácil montagem e desmontagem, manutenção conveniente e a própria estrutura pode suportar força axial.
    Bomba de condensado vertical. Amplamente utilizado em unidades de 125 ~ 300 MW, caracterizadas por pequeno espaço físico e ambiente de trabalho seco do motor, mas é difícil de revisar.

Resumindo
Os selos mecânicos utilizados nas unidades auxiliares da unidade de turbina a vapor possuem diversas características:

Alta pressão, alta temperatura, cavitação severa e corrosão grave.
Os mecanismos de vedação mecânica comumente usados são geralmente balanceados, as bombas de alta velocidade são estáticas, a estrutura básica é geralmente 304, 316 ou 316L, o material do par de fricção é TC / TC ou SIC / SIC, emparelhamento difícil a difícil. A mola de vedação mecânica da bomba de condensado e da bomba de água de alimentação da caldeira é feita de Hastelloy, e o anel de vedação auxiliar é feito de borracha fluoréter ou borracha de silicone. O tipo cartucho é mais fácil de instalar e minimiza erros artificiais de instalação.

Bomba circulante de dessulfurização

O gás de combustão da caldeira é pressurizado na torre de absorção através da chaminé, e a lama de calcário (CaCO3 + H2O) na torre de absorção é bombeada da bomba de circulação de lama para o topo da torre e é totalmente convectiva pelo dispositivo de atomização por pulverização e o SO2 no gás de combustão, e a reação é gerada. Ca (HSO3) 2 é então oxidado pela oxidação do ar para formar cristais de CaSO4 · 2H2O, comumente conhecidos como gesso. A bomba de polpa de calcário, a bomba de descarga de polpa de gesso, a bomba de transbordamento de polpa de gesso, etc. no sistema são simplesmente chamadas de bombas periféricas FGD. A bomba de circulação de polpa é chamada de bomba de dessulfurização de circulação principal.

  1. Bomba de dessulfurização de circulação principal FGD

    O principal falhas, panes da bomba de circulação de dessulfurização:
    1) O material da bomba não atende aos requisitos especiais do meio de transporte, resultando na vida útil das peças do produto que não atendem aos requisitos especificados. Se o teor de Cl- no meio for muito alto, a corrosão do material é muito grave. Se a proporção do material for inadequada, a vida útil da peça será reduzida ou perfurada e descartada.

    2) A vida útil dos acessórios é insuficiente. A principal razão é que o sistema não consegue atender aos requisitos de vedação da máquina da bomba de dessulfurização. Se o projeto da estrutura de vedação da máquina não for razoável, a vida útil da vedação da máquina será reduzida, afetando o efeito geral de operação da bomba e o índice de dessulfurização da usina. A conclusão.

    3) O índice de eficiência do produto é insuficiente. A eficiência do produto da bomba de dessulfurização é muito rigorosa, pois o principal consumo de energia do sistema está na bomba em funcionamento do sistema e na operação de longo prazo. Se o índice de eficiência não for qualificado, o custo operacional da usina será causado. À medida que o custo aumenta, os requisitos de eficiência do usuário para a bomba de circulação principal ficam todos acima de 85%. Além disso, não há bomba sobressalente, portanto a vida útil do selo mecânico é relativamente alta.

  2. Bomba periférica FGD

    A bomba periférica inclui uma bomba de pasta de cal, uma bomba de circulação de pasta de cal, uma bomba de água de processo, uma bomba de águas residuais, uma bomba de circulação de águas residuais, uma bomba de pasta de gesso, uma bomba de descarga de pasta de gesso, uma bomba de pasta de acidente e semelhantes .

    A partir do tipo estrutural, são analisadas as características e vida útil do selo mecânico duplo sem água de lavagem interna, do selo mecânico simples com água de lavagem sob pressão e do selo mecânico duplo com selante.

  3. Sistema de torre de absorção

    A torre de absorção é baseada principalmente em um agitador.

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