Bomba de lodo: ¿Qué es? ¿Cómo clasificarlo y seleccionarlo?

La bomba de lodo es una bomba centrífuga a gran escala, que se utiliza principalmente para transportar medios que contienen partículas sólidas abrasivas. Es un equipo general indispensable en las industrias minera, química, del carbón y de fundición de metales. En el proceso de producción de alúmina, la bomba de lodo transporta principalmente lodo de materia prima con alta temperatura, fuerte abrasividad y gran contenido de partículas sólidas, por lo que también se le llama bomba de lodo.

La mayoría de bombas de lodo utilizados en la producción de alúmina en el país y en el extranjero han experimentado fallas como fácil desgaste de las piezas desbordadas, vida útil corta, vibración rápida del equipo y disminución rápida de la eficiencia operativa. Estas fallas dificultarán que la bomba de lodo complete la tarea de la carga nominal. , Lo que tiene un gran impacto en la producción. Estas fallas de la bomba de lodo no solo están relacionadas con las duras condiciones de producción, sino que también tienen mucho que ver con la calidad del mantenimiento diario y la revisión del equipo. Para reducir la tasa de fallas de la bomba de lodo y mejorar la eficiencia de utilización del equipo, es necesario utilizar la bomba de lodo correctamente y formular un plan de mantenimiento adecuado.

Clasificación de bombas de lodo comunes

Según la clasificación del principio de funcionamiento, la bomba de lodo es un tipo de bomba centrífuga. La bomba de lodo depende de la rotación del impulsor en la cavidad de la bomba para impulsar el lodo y generar fuerza centrífuga durante la operación, de modo que su energía aumente para el suministro.

Según los diferentes medios de transporte, las bombas centrífugas se pueden dividir en bombas de agua limpia, bombas de solución y bombas de lodo; y según los diferentes ángulos de división, existen diferentes tipos. Según la cantidad de impulsores de bombas centrífugas, se pueden dividir en bombas de lodo con impulsor de una sola etapa. Y bomba de lodo con impulsor de etapas múltiples; y según la posición relativa del eje de la bomba de lodo y el plano horizontal, se puede dividir en bomba de lodo horizontal y bomba de lodo vertical; según la clasificación de la carcasa de la bomba, se puede dividir en bomba de lodo de succión simple y bomba de lodo de alimentación de doble succión; y según la diferente estructura de la carcasa de la bomba, se puede dividir en tipo abierto horizontal y tipo combinado vertical. Entre estos tipos, la bomba de lodo de succión simple horizontal de una sola etapa es la más utilizada en la producción de alúmina.

Los principales factores a considerar en la selección de la bomba de lodo

Debido al equilibrio de muchos factores como flujo, presión, viscosidad, abrasividad, tamaño de partícula y tipo de partícula, elegir la bomba de lodo adecuada para su aplicación de lodo puede ser una tarea compleja. Los ingenieros de aplicaciones que sepan cómo tener en cuenta todos estos factores pueden resultar de gran ayuda.

Para determinar qué bomba de lodo es mejor para su aplicación específica, siga estos cuatro sencillos pasos.

1. Determinar la naturaleza del material que bombea la bomba de lodo.

• Considere el tamaño, la forma y la dureza de las partículas (la posibilidad de afectar el desgaste y la corrosión de los componentes de la bomba)
• La corrosividad del lodo.

2. Considere los componentes de la bomba de lodo.

• Si se trata de una bomba centrífuga, ¿el diseño y material del impulsor es adecuado para bombear lodo?
• ¿Cuáles son los materiales utilizados para construir la bomba? Las aleaciones avanzadas como AL-6XN o Hastelloy C-22 son las más adecuadas para bombear lodos altamente abrasivos.
• ¿Las piezas de descarga de la bomba son adecuadas para el lodo bombeado?
• ¿Cuál es la mejor disposición de sellado para la aplicación?
• ¿Pasarán partículas sólidas a través de la bomba?
• ¿Cuánto daño sólido puede tolerar el cliente?

También es importante considerar la compatibilidad química de la lechada con los elastómeros de la bomba. Una vez que haya resuelto la naturaleza del lodo y los componentes de los diferentes tipos de bombas, puede seleccionar posibles bombas de lodo candidatas para su aplicación.

3. Determinar el tamaño de la bomba de lodo.

Lo más importante aquí es calcular los caballos de fuerza de la bomba necesarios para entregar un flujo de fluido específico bajo la diferencia de presión requerida o requerida. Por favor vea lo siguiente:

• La concentración de sólidos en la suspensión se mide como porcentaje del volumen total.
• La longitud de la tubería. Cuanto más larga sea la tubería, mayor será la fricción provocada por el lodo que debe superar la bomba.
• Diámetro de la tubería de lodo.
• Cabeza estática: la altura a la que se debe elevar el lodo en el sistema de tuberías.

4. Determinar los parámetros de funcionamiento de la bomba de lodo.

Para reducir el desgaste de los componentes, la mayoría de las bombas centrífugas para lodos funcionan a velocidades bastante bajas, generalmente por debajo de 1200 rpm. Encuentre la mejor ubicación que permita que la bomba funcione lo más lento posible pero lo suficientemente rápido como para evitar que los sólidos se depositen en el sedimento y obstruyan la tubería.

Luego, reduzca la presión de descarga de la bomba al punto más bajo posible para reducir aún más el desgaste. Y siga el diseño correcto de la tubería y los principios de diseño para garantizar que el lodo llegue de manera continua y uniforme a la bomba.

La selección correcta es la base para garantizar el buen funcionamiento a largo plazo del equipo mecánico después de su puesta en uso, y también es un requisito previo para cumplir con los requisitos de producción. La selección correcta de acuerdo con los requisitos de producción puede garantizar el funcionamiento estable de la bomba de lodo con alta eficiencia y pocas fallas, y se puede extender la vida útil de las piezas de desgaste, asegurando así el funcionamiento estable del proceso de producción.

Dado que las condiciones de aplicación de las bombas de lodo son más severas que las de los equipos ordinarios, y el impacto de las bombas de lodo en la producción es mayor, además de considerar plenamente la economía, la tecnología y la aplicabilidad de la selección del equipo, sobre esta base, un mayor desgaste. Se debe seleccionar una bomba de lodo resistente y de mayor especificación, especialmente el factor de seguridad en términos de flujo nominal se puede aumentar adecuadamente, para evitar el funcionamiento de alta frecuencia a largo plazo de la bomba de lodo después de la operación. Tiene un impacto muy grande en la reducción de la tasa de fallas de las bombas de lodo.