Pompe à lisier : qu’est-ce que c’est ? Comment le classer et le sélectionner ?

La pompe à lisier est une pompe centrifuge à grande échelle, principalement utilisée pour transporter des fluides contenant des particules solides abrasives. C'est un équipement général indispensable dans les industries minières, chimiques, de fusion du charbon et des métaux. Dans le processus de production d'alumine, la pompe à lisier transporte principalement la boue de matière première à haute température, avec une forte abrasivité et une teneur élevée en particules solides, c'est pourquoi elle est également appelée pompe à lisier.

La plupart pompes à lisier utilisés dans la production d'alumine au pays et à l'étranger ont connu des défauts tels qu'une usure facile des pièces de trop-plein, une durée de vie courte, des vibrations rapides de l'équipement et une baisse rapide de l'efficacité opérationnelle. Ces défauts rendront difficile à la pompe à lisier d'accomplir la tâche de la charge nominale. , Ce qui a un grand impact sur la production. Ces pannes de la pompe à lisier ne sont pas seulement liées aux conditions difficiles de production, mais ont également beaucoup à voir avec la qualité de l'entretien quotidien et de la révision des équipements. Pour réduire le taux de défaillance de la pompe à lisier et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'équipement, il est nécessaire d'utiliser correctement la pompe à lisier et de formuler un plan de maintenance approprié.

Classification des pompes à lisier courantes

Selon la classification du principe de fonctionnement, la pompe à lisier est une sorte de Pompe centrifuge. La pompe à lisier s'appuie sur la rotation de la roue dans la cavité de la pompe pour entraîner le lisier afin de générer une force centrifuge pendant le fonctionnement, de sorte que son énergie soit augmentée pour la distribution.

Selon les différents supports de transport, les pompes centrifuges peuvent être divisées en pompes à eau propre, pompes à solution et pompes à lisier ; et selon les différents angles de division, il en existe différents types. Selon le nombre de roues de pompe centrifuge, elles peuvent être divisées en pompes à lisier à roue unique. Et pompe à lisier à turbine à plusieurs étages ; et selon la position relative de l'arbre de la pompe à lisier et du plan horizontal, elle peut être divisée en pompe à lisier horizontale et pompe à lisier verticale ; selon la classification du corps de pompe, il peut être divisé en pompe à lisier à simple aspiration et en pompe à lisier à double aspiration ; et selon la structure différente du corps de pompe, il peut être divisé en type ouvert horizontal et type combiné vertical. Parmi ces types, la pompe à lisier horizontale à un étage et à aspiration unique est la plus largement utilisée dans la production d'alumine.

Les principaux facteurs à prendre en compte dans la sélection de la pompe à lisier

En raison de l'équilibre de nombreux facteurs tels que débit, pression, viscosité, abrasivité, granulométrie et type de particule, choisir la bonne pompe à lisier pour votre application de lisier peut être une tâche complexe. Les ingénieurs d’application qui savent prendre en compte tous ces facteurs peuvent être d’une grande aide.

Pour déterminer quelle pompe à lisier convient le mieux à votre application spécifique, suivez ces quatre étapes simples.

1. Déterminer la nature du matériau pompé par la pompe à lisier

• Tenir compte de la taille, de la forme et de la dureté des particules (possibilité d'affecter l'usure et la corrosion des composants de la pompe)
• La corrosivité du lisier.

2. Considérez les composants de la pompe à lisier

• S'il s'agit d'une pompe centrifuge, la conception et le matériau de la turbine sont-ils adaptés au pompage de boue ?
• Quels sont les matériaux utilisés pour construire la pompe ? Les alliages avancés tels que l'AL-6XN ou l'Hastelloy C-22 sont les plus adaptés au pompage de boues hautement abrasives.
• Les pièces de refoulement de la pompe sont-elles adaptées à la boue pompée ?
• Quelle est la meilleure disposition d’étanchéité pour l’application ?
• Les particules solides passeront-elles à travers la pompe ?
• Quel dommage solide le client peut-il tolérer ?

Il est également important de prendre en compte la compatibilité chimique du lisier avec les élastomères présents dans la pompe. Une fois que vous avez déterminé la nature de la boue et les composants des différents types de pompes, vous pouvez sélectionner des pompes à boue potentielles pour votre application.

3. Déterminer la taille de la pompe à lisier

La chose la plus importante ici est de calculer la puissance de la pompe requise pour fournir un débit de fluide spécifique sous la différence de pression requise ou requise. Veuillez consulter ce qui suit :

• La concentration de solides dans la boue mesurée en pourcentage du volume total.
• La longueur du tuyau. Plus le tuyau est long, plus la friction provoquée par la boue que la pompe doit surmonter est importante.
• Diamètre du tuyau à lisier.
• Hauteur statique : hauteur à laquelle la boue doit être élevée dans le système de canalisations

4. Déterminer les paramètres de fonctionnement de la pompe à lisier

Pour réduire l'usure des composants, la plupart des pompes à lisier centrifuges fonctionnent à des vitesses assez faibles, généralement inférieures à 1 200 tr/min. Trouvez le meilleur emplacement qui permette à la pompe de fonctionner aussi lentement que possible mais suffisamment rapidement pour empêcher les solides de se déposer hors des sédiments du lisier et d'obstruer le pipeline.

Ensuite, réduisez la pression de refoulement de la pompe au point le plus bas possible pour réduire davantage l'usure. Et suivez la disposition correcte du pipeline et les principes de conception pour garantir que la boue est acheminée de manière continue et uniforme vers la pompe.

La sélection correcte est la base pour garantir le bon fonctionnement à long terme des équipements mécaniques après leur mise en service, et c'est également une condition préalable pour répondre aux exigences de production. La sélection correcte en fonction des exigences de production peut garantir le fonctionnement stable de la pompe à lisier avec un rendement élevé et une faible défaillance, et la durée de vie des pièces d'usure peut être prolongée, garantissant ainsi le fonctionnement stable du processus de production.

Étant donné que les conditions d'application des pompes à lisier sont plus sévères que celles des équipements ordinaires et que l'impact des pompes à lisier sur la production est plus grand, en plus de prendre pleinement en compte l'économie, la technologie et l'applicabilité de la sélection des équipements, sur cette base, une plus grande usure- Une pompe à lisier résistante et de spécifications plus élevées doit être sélectionnée, en particulier le facteur de sécurité en termes de débit nominal peut être augmenté de manière appropriée, de manière à éviter un fonctionnement à haute fréquence à long terme de la pompe à lisier après son fonctionnement. Cela a un impact très important sur la réduction du taux de défaillance des pompes à lisier.