Почему возникает вибрация шламового насоса и как ее предотвратить
Шламовый насос является основным оборудованием для трубопроводной транспортировки жидкой или смешанной твердой и жидкой суспензий, которое широко используется во многих промышленных процессах. Он обладает такими преимуществами, как хорошая износостойкость, длительный срок службы, высокая эффективность работы и хорошая стабильность работы. В процессе использования из-за условий работы шламового насоса и характеристик самого шламового насоса по разным причинам часто возникает вибрация. Мы проанализировали причины вибрации шламового насоса, выяснили ее и провели дальнейшую профилактику.
О шламовом насосе
The шламовый насос стал важным оборудованием для системы транспортировки жидкого навоза по трубопроводу благодаря своим преимуществам: крупному размеру частиц, широкому диапазону расхода, простой конструкции, низкой стоимости, небольшому весу, простоте установки и простоте эксплуатации.
Шламовый насос принадлежит центробежный насос по принципу работы. Концептуально это относится к машине, которая увеличивает энергию твердой и жидкой смешанной среды посредством центробежной силы (вращение крыльчатки насоса) и преобразует электрическую энергию в устройство для кинетической и потенциальной энергии среды. В основном используется в: горнодобывающей промышленности, электростанциях, дноуглубительных работах, металлургии, химической промышленности, строительных материалах, нефтяной и других отраслях промышленности.
Почему вибрация шламового насоса
Аномальная вибрация шламового насоса является основной причиной других неисправностей. При этом выход из строя оборудования напрямую усиливает вибрацию оборудования, что серьезно влияет на безопасную эксплуатацию оборудования. И соответствующее увеличение затрат на техническое обслуживание, а также производственные потери из-за отказов оборудования.
1. Качество крыльчатки разбалансировано: на шламовый насос всегда действует центробежная сила, создаваемая дисбалансом массы рабочего колеса. Оборудование было проверено и соответствующим образом отрегулировано для каждой запасной части шламового насоса, когда она покидает завод. В частности, часть рабочего колеса прошла статическое/динамическое определение баланса и обработку выравнивания сверлением/фрезеровкой, а сбалансированное положение массовой части будет обработано. В это время рабочее колесо находится в относительно хорошем состоянии баланса массы. В это время рабочее состояние шламового насоса также является наиболее стабильным, а вибрация оборудования также незначительна. После длительной эксплуатации в более поздний период из-за износа крыльчатки и образования рубцов, вызванных прилипанием пульпы, общий баланс массы крыльчатки будет нарушен и крыльчатка будет соответственно «эксцентрично нагружена». В это время увеличится центробежная сила на более тяжелой стороне рабочего колеса, «эксцентрично нагруженного» рабочего колеса шламового насоса. Особенно когда шламовый насос вращается с высокой скоростью, тяжелое рабочее колесо будет вызывать серьезную несбалансированную вращательную силу. В это время измерение покажет, что амплитуда вибрации постепенно увеличивается от конца двигателя к концу корпуса насоса.
2. Вибрационный отказ, вызванный муфтой: Вибрация, вызванная муфтой, чаще встречается в шламовых насосах, особенно в муфтах с жестким соединением. Вибрация двигателя и насоса вызывает резонанс в передаче муфты, что приводит к вибрации. интенсификация. Хотя выход из строя муфты также может вызвать вибрацию насоса, она далеко не такая сильная, как вибрация, вызванная выходом из строя рабочего колеса. Муфта также будет выровнена на более позднем этапе после завершения производства. Выравнивание муфты и выравнивание рабочего колеса также направлены на минимизацию неуравновешенной силы, возникающей при вращении. Однако, помимо качественной центровки самой муфты, важна сбалансированность установки и Также необходимо учитывать координацию двух муфт. Также должны быть соблюдены следующие два условия:
- Сделать так, чтобы центры двух пар колес совпали, то есть совпали внешние окружности двух пар колес;
- Сделайте соединительные поверхности (торцевые поверхности) двух пар колес параллельными (две центральные линии параллельны).
Только при соблюдении этих двух условий можно лучше гарантировать стабильную работу оборудования и минимальный износ запасных частей муфты.
3. Вибрация, вызванная ослаблением болтов крепления: Даже оборудование, работающее в исправном состоянии, имеет явление «микровибрации». В этом микросейсмическом состоянии после того, как оборудование поработает в течение определенного периода времени, болты корпуса насоса, кронштейна подшипника, фундамента и других частей будут более или менее ослаблены. После ослабления болтов вибрация корпуса насоса увеличится из-за потери фиксации. Иногда затянутые болты не удается вовремя затянуть после ослабления, и вибрация еще больше возрастает. Увеличение вибрации приведет к дальнейшему ослаблению и износу болтов, что создаст порочный круг, который в конечном итоге приведет к большему выходу из строя шламового насоса.
Как предотвратить вибрацию шламового насоса
Явление вибрации насоса не исчезнет, а будет только замедлено эффективными мерами лечения. Для шламового насоса необходимо выбрать более разумную модель и работать более стандартно, чтобы насос мог стабильно работать в течение длительного времени. Вибрация также является палкой о двух концах, которая может не только вызвать более серьезные неисправности, но и вовремя обнаружить проблемы по изменениям вибрации насоса, чтобы предотвратить их.
1. Выбор модели: Условия труда и рабочая среда шламового насоса, как правило, плохие, поэтому частота отказов шламового насоса часто относительно высока, что требует выбора как можно более высоких характеристик с учетом соответствия производственно-техническим требованиям. При этом необходимо обеспечить хорошие условия труда в кормлении.
2. Операция: При работе насоса возникает некоторая кавитация. Особенно в случае недостаточной подачи усиливается кавитация центробежного насоса, а также усиливается вибрация насоса. Вибрация, вызванная кратковременной кавитацией, вызвана неравномерным распределением жидкости в камере насоса. Вибрацию насоса можно эффективно устранить, стабилизируя подачу центробежного насоса или регулируя скорость насоса на выпускном клапане.
3. Затяжка: В состоянии «микровибрации» болты будут ослаблены. После ремонта вы можете нанести на болты средство для фиксации резьбы, которое не только предотвратит ослабление болтов, но и предотвратит их повреждение. При разборке нагреванием можно расплавить только разрыхлитель. Хотя вложения небольшие, они необходимы для повторной сборки оборудования.
Аномальная вибрация – это не только своего рода неисправность, но и важная причина усугубления неисправности. Анализ аномальной вибрации является методом диагностики неисправностей. Очень важно своевременно бороться с вибрацией оборудования и усиливать профилактику. Наш Шламовый насос Уокера имеет относительно длительный срок службы и требует минимального обслуживания, что позволяет эффективно сэкономить производственные затраты.