Selección de tipo de bomba de lodo de alimentación para filtro prensa

Publicado en 2023/04/11

Filtrarbombas de alimentación de prensa er Se utilizan ampliamente para alimentar filtros prensa en las industrias petrolera, química, farmacéutica, de almidón, pesticidas, tintes, pinturas, cuero, papel, alimentos y otras. Desempeña un papel muy importante en la mejora de la eficiencia de las industrias relacionadas. Existen ciertas desventajas en el uso de la bomba de alimentación de filtro prensa existente:

(1) No puede adaptarse bien a terrenos irregulares.

(2) El mecanismo tradicional de disipación de calor es fácil de provocar la entrada de polvo externo.

(3) Es fácil que la parte de conexión haga que las materias primas caigan al suelo durante el ajuste, lo que provoca desperdicio y daña la limpieza del entorno del sitio, y trae ciertos efectos adversos al proceso de uso de las personas.

Para cumplir mejor con las características de funcionamiento del filtro prensa, es mejor utilizar un equipo especial, la bomba de alimentación del filtro prensa. Entre ellos, Elegir una bomba adecuada es muy importante, lo cual es muy útil para mejorar la eficiencia de la producción y reducir la tasa de fallas y el costo del producto.

1. Determine la bomba adecuada

Hay muchos tipos de bombas de lodo con diferentes curvas de rendimiento. El diseño de rendimiento de las bombas para lodos Walker es el más avanzado.

Su especial rendimiento hidráulico coincide con el proceso gradual del filtro prensa desde la cavidad hasta el llenado y secado. No hay control de válvula en la etapa de alimentación inicial y la sobrecarga del motor es causada por un caudal excesivo. Al mismo tiempo, la baja presión no afectará el marco de la placa del filtro, lo que reduce el daño a la tela filtrante en el marco de la placa del filtro. No impactará la placa del filtro para causar vibración, y el pequeño flujo y la alta presión en la etapa de filtración posterior no son fáciles de hacer que la bomba se detenga.

Dado que este tipo de bomba tiene una curva característica de trabajo descendente pronunciada, puede cumplir con las condiciones de operación del filtro prensa y es más consistente con su ciclo de trabajo. Si eliges otro tipo de productos, aunque los parámetros básicos cumplan con los requisitos. Sin embargo, en el funcionamiento real, es probable que se produzcan problemas como ejes rotos de la bomba. Como resultado, el funcionamiento del sistema de lavado de carbón es inestable y la vida útil de las piezas por las que pasa el flujo de la bomba de lodo es relativamente corta.

Cuando la fuerza de presión superior actúa durante el proceso de alimentación del filtro prensa, debe alcanzar rápidamente el valor máximo de la presión de alimentación. Para evitar fugas de material y aire, es mejor utilizar sellos mecánicos de aleación resistentes al desgaste y de alta presión cuando sea necesario. Después de optimizar la configuración de sellos mecánicos de precisión de alta calidad, es posible realizar la alimentación y el funcionamiento sin problemas en un estado más estable y estable.

2. Selección de parámetros de rendimiento.

Una vez determinado el tipo de bomba, la elevación y el caudal son la base para seleccionar el tamaño de la bomba y si está conectada en serie. Para transportar lodos de alta concentración y altamente abrasivos, generalmente no se utiliza una velocidad de bomba alta nmax (alta velocidad de múltiples velocidades en la curva de rendimiento), y es más apropiado elegir una velocidad de aproximadamente 3/4nmax. Cuando la bomba seleccionada está a 3/4 nmax, el caudal es apropiado pero no se puede alcanzar la elevación, por lo que se pueden conectar varias bombas en serie.

El rango de flujo también es limitado. Para lodos de alta concentración y fuerte abrasivo, el caudal debe estar dentro de 40-80% del caudal correspondiente a la alta eficiencia de la bomba. Para lodos abrasivos de baja concentración, el caudal debe seleccionarse entre 40%-100% del caudal correspondiente a la alta eficiencia de la bomba. Generalmente, no se selecciona dentro del rango de 100%-120% del caudal correspondiente a alta eficiencia.

(1). Siga siempre el principio de selección de “más bien grande que pequeño”, que es precisamente el peligro oculto que provoca el funcionamiento anormal de la bomba de alimentación del filtro prensa posterior.

(2). El flujo máximo que proporciona el usuario (diseñador) no se puede utilizar como caudal para la selección del modelo. Es necesario comunicarse completamente con el diseñador y determinar la base de flujo para la selección en combinación con el área de filtrado del filtro prensa configurado.

(3). Consistente con las características de trabajo del filtro prensa. Se requiere que cuando la bomba comience a alimentar, la presión (altura) sea baja, pero se requiere un gran flujo para llenar la cavidad del filtro prensa. Cuando se mantiene la presión, no se necesita el caudal y se requiere una presión (altura) más alta para descargar el agua en este momento.

3. Determine el valor de cabeza requerido

(1). Al seleccionar la bomba de alimentación del filtro prensa, el usuario o diseñador suele especificar un valor de presión. En este momento, es necesario comunicarse completamente con el usuario o diseñador, ya sea que el valor proporcionado sea el valor de presión manométrica o el valor del agua limpia.

(2). El filtro prensa tiene requisitos específicos para la presión de filtración. En la mayoría de los casos, este valor es el valor de la presión manométrica y el valor de la presión manométrica debe convertirse a la altura de la columna de líquido (valor del agua clara).

4. Seleccione el modo de transmisión apropiado

(1). Después de seleccionar el tipo apropiado de bomba de alimentación de acuerdo con el tipo y los parámetros apropiados. Se debe considerar que la forma de transmisión adoptada por la bomba de alimentación debe tener dos formas transmisión directa e indirecta.

(2). Por un lado se consideran las características de trabajo de la bomba de alimentación; Por otro lado, las piezas de flujo para el transporte de lodo de carbón limpio tienen una vida útil más larga. La mayoría de las bombas de alimentación utilizan transmisión indirecta.

(3). Si los fondos lo permiten, el mejor método de transmisión es utilizar una transmisión directa con un regulador de velocidad de conversión de frecuencia.

La bomba de alimentación del filtro prensa es una bomba de canal grande de baja velocidad diseñada para transportar lodos con grandes partículas de arena y grava. Su estructura adopta una entrada axial y una salida radial para garantizar que las partículas grandes de arena y grava sean expulsadas inmediatamente a través del impulsor abierto después de ingresar a la cámara de la bomba. No provocará desgaste ni que se atasquen partículas entre el impulsor, la cubierta de la bomba y el cuerpo de la bomba debido a que permanecen en la cavidad de la bomba. Para compensar el efecto que el general bomba centrífuga no puede lograr.

Aplicación de bomba de alimentación de filtro prensa

Esta serie de bombas puede transportar diversos lodos abrasivos sólido-líquido a 80°C o usarse como bomba de alimentación presurizada para diferentes filtros prensa. Por ejemplo: los metales no ferrosos como zinc, cobre, cobalto, níquel, manganeso y otros procesos de fundición húmeda están equipados con filtros prensa o bombas de proceso. Bombas de entrega de lodos en plantas de beneficio de minas y procesamiento de minerales no metálicos (dióxido de titanio, caolín, etc.) o plantas centrales de lavado de carbón. Lodos, residuos de desechos en la industria de protección ambiental y bomba de filtro prensa o bomba de transporte a presión en el proceso de producción.

Aplicación de trabajo:

La bomba está configurada para el filtro prensa y su función principal es suministrar alimentación al filtro prensa. Cuando la cámara de filtrado del filtro prensa se llena con pulpa, debe trabajar para mantener la presión en la cámara de filtrado. El agua de la pulpa se separa aún más del material granular hasta que la cantidad de filtrado en el filtro se reduce al mínimo. Es entonces cuando la humedad en la torta de filtración del equipo de filtración no se puede reducir bajo la presión que el equipo puede soportar, el contenido de humedad de la torta de filtración ya no se puede reducir. El filtro ha completado la etapa de filtración y entra en la etapa de descarga. En la distribución del tiempo de esta etapa de filtración, el tiempo que tarda la pulpa en llenar la cámara de filtración es sólo un corto tiempo. Y se necesita mucho tiempo para mantener la presión de la cámara del filtro, durante el cual el caudal de la bomba es extremadamente pequeño. El objetivo principal es mantener la presión de la cámara de filtrado del filtro prensa, de modo que el material de la suspensión pueda separarse de sólido a líquido.

Ventajas de la bomba de alimentación de filtro prensa Walker

Diseño hidráulico, diseño de estructura novedoso, alta eficiencia, resistencia a la corrosión, funcionamiento estable y confiable;
En la etapa inicial, el caudal de alimentación es grande y la presión es baja; En la última etapa de prensado, el caudal es pequeño y la presión es alta;
El sello del eje es simple y confiable, sin inyección de agua, sin sello mecánico, sin fugas;
La bomba de filtro prensa sin fugas es más cómoda de operar, fácil de mantener y tiene una larga vida útil. Las piezas fabricadas con materiales de alta calidad tampoco se dañan fácilmente.

El material del Caminante La bomba de lodo que soporta el filtro prensa está fabricada con un material de aleación con alto contenido de cromo, que tiene buena resistencia al desgaste. La curva de rendimiento de la bomba es excelente y está especialmente adaptada a equipos de alimentación como filtros prensa de placa y marco. Su efecto, la propiedad antibloqueo de suciedad, la ausencia de fugas y la estabilidad de toda la máquina son profundamente apreciados y elogiados por los clientes, lo que mejora las condiciones de trabajo de los usuarios y desempeña un papel positivo en la promoción del vínculo de producción. Cuando se alimenta el filtro prensa, se debe cambiar la resistencia para lograr el propósito de alimentación de flujo grande, baja presión y filtración de flujo bajo y alta presión. Contáctenos obtenga el precio!