Выбор типа питающего шламового насоса для фильтр-пресса

Опубликован в 2023/04/11

Фильтрэ-э, насосы для подачи пресса широко используются для подачи фильтр-прессов в нефтяной, химической, крахмальной фармацевтической, пестицидной, красочной, лакокрасочной, кожевенной, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. Он играет очень важную роль в повышении эффективности смежных отраслей. Использование существующего питающего насоса фильтр-пресса имеет определенные недостатки:

(1) Он не может хорошо адаптироваться к неровной поверхности.

(2) Традиционный механизм рассеивания тепла легко вызывает попадание внешней пыли.

(3) Соединительная часть легко приводит к падению сырья на землю во время регулировки, что приводит к образованию отходов и нарушению чистоты окружающей среды на объекте, а также оказывает определенное неблагоприятное воздействие на процесс использования людьми.

Чтобы лучше соответствовать рабочим характеристикам фильтр-пресса, лучше всего использовать специальное оборудование – питательный насос фильтр-пресса. Среди них, Выбор подходящего насоса очень важен, что очень помогает повысить эффективность производства, снизить частоту отказов и стоимость продукции.

1. Определите правильный насос

Существует много типов шламовые насосы с различными кривыми производительности. Конструкция шламовых насосов Walker является самой передовой.

Его особые гидравлические характеристики совпадают с постепенным процессом перемещения фильтр-пресса от полости до наполнения и сушки. На начальном этапе подачи управление клапаном отсутствует, а перегрузка двигателя вызвана чрезмерным расходом. В то же время низкое давление не будет воздействовать на раму фильтрующей пластины, что снижает повреждение фильтровальной ткани на раме фильтрующей пластины. Он не будет воздействовать на фильтрующую пластину и вызывать вибрацию, а небольшой расход и высокое давление на более поздней стадии фильтрации не могут вызвать остановку насоса.

Поскольку этот тип насоса имеет круто падающую рабочую характеристику, он вполне соответствует условиям эксплуатации фильтр-пресса и более соответствует его рабочему циклу. Если вы выбираете другие виды продукции, хотя основные параметры соответствуют требованиям. Однако в реальной эксплуатации могут возникнуть такие проблемы, как поломка валов насоса. В результате работа системы промывки угля нестабильна, а срок службы проточных частей шламового насоса относительно невелик.

Когда сила верхнего давления действует во время процесса подачи фильтр-пресса, она должна быстро достичь пикового значения давления подачи. Чтобы предотвратить утечку материала и воздуха, при необходимости лучше всего использовать механические уплотнения из износостойкого сплава, работающего под высоким давлением. После оптимизации конфигурации высококачественные прецизионные механические уплотнения, можно осуществлять подачу и плавную работу в более стабильном и стабильном состоянии.

2. Выбор параметров производительности

После определения типа насоса высота подъема и расход являются основой для выбора размера насоса и возможности его последовательного подключения. Для транспортировки высококонцентрированной и высокоабразивной суспензии, как правило, не следует использовать высокую скорость насоса nmax (высокая скорость нескольких скоростей на кривой производительности), и более целесообразно выбрать скорость около 3/4nmax. Если выбранный насос работает на 3/4 nmax, скорость потока достаточна, но высота подъема не может быть достигнута, поэтому несколько насосов можно подключить последовательно.

Диапазон расхода также ограничен. Для высококонцентрированных и сильноабразивных суспензий скорость потока должна находиться в пределах 40-80% от скорости потока, соответствующей высокой эффективности насоса. Для абразивной суспензии с низкой концентрацией скорость потока следует выбирать в пределах 40%-100% от скорости потока, соответствующей высокой эффективности насоса. Обычно его не выбирают в диапазоне 100%-120% скорости потока, соответствующей высокой эффективности.

(1). Всегда следуйте принципу выбора «скорее большое, чем маленькое», что и является той скрытой опасностью, которая вызывает ненормальную работу подающего насоса последующего фильтр-пресса.

(2). Максимальный расход, предоставляемый пользователем (проектировщиком), не может использоваться в качестве расхода при выборе модели. Необходимо полностью связаться с проектировщиком и определить основу выбора потока в сочетании с площадью фильтра сконфигурированного фильтр-пресса.

(3). Соответствует рабочим характеристикам фильтр-пресса. Требуется, чтобы при начале подачи насоса давление (напор) было низким, но для заполнения полости фильтр-пресса требовался большой расход. Когда давление поддерживается, расход не нужен, и для сброса воды в это время требуется более высокое давление (напор).

3. Определить необходимое значение напора

(1). При выборе питающего насоса фильтр-пресса пользователь или проектировщик часто указывает значение давления. В это время необходимо полностью сообщить пользователю или проектировщику, является ли предоставленное значение значением манометрического давления или значением чистой воды.

(2). Фильтр-пресс предъявляет особые требования к давлению фильтрации. В большинстве случаев это значение является значением манометрического давления, и значение манометрического давления должно быть преобразовано в высоту столба жидкости (значение чистой воды).

4. Выберите подходящий режим передачи.

(1). После выбора подходящего типа питательного насоса в соответствии с соответствующим типом и параметрами. Следует учитывать, что форма передачи, принятая питательным насосом, должна иметь две формы: прямая и косвенная передача.

(2). С одной стороны, учитываются рабочие характеристики подающего насоса; с другой стороны, проточные части для транспортировки чистого угольного шлама имеют более длительный срок службы. Большинство питательных насосов используют непрямую передачу.

(3). Если позволяют средства, лучшим методом передачи является использование прямой передачи с регулятором скорости с преобразованием частоты.

Питающий насос фильтр-пресса представляет собой тихоходный крупноканальный насос, предназначенный для транспортировки шлама с крупными частицами песка и гравия. В его конструкции предусмотрены осевой вход и радиальный выход, чтобы гарантировать, что крупные частицы песка и гравия сразу же выбрасываются через открытое рабочее колесо после входа в камеру насоса. Это не приведет к износу или застреванию частиц между рабочим колесом, крышкой насоса и корпусом насоса из-за пребывания в полости насоса. Чтобы компенсировать эффект, который генерал центробежный насос не могу достичь.

Применение питательного насоса фильтр-пресса

Эта серия насосов может перекачивать различные твердые и жидкие абразивные суспензии при температуре 80°C или использоваться в качестве подающего насоса под давлением для различных фильтр-прессов. Например: цветные металлы, такие как цинк, медь, кобальт, никель, марганец и другие процессы мокрой плавки, оснащены фильтр-прессами или технологическими насосами. Насосы для подачи шлама в шахтах по обогащению и переработке нерудных полезных ископаемых (диоксид титана, каолин и т. д.) или на обогатительных установках по обогащению угля. Шлам, остатки отходов в сфере защиты окружающей среды, а также фильтр-пресс-насос или нагнетательный насос в производственном процессе.

Рабочее приложение:

Насос настроен для фильтр-пресса, и его основная функция — подача сырья в фильтр-пресс. Когда фильтр-камера фильтр-пресса заполнена пульпой, он должен работать на поддержание давления в фильтр-камере. Вода в пульпе дополнительно отделяется от сыпучего материала до тех пор, пока количество фильтрата в фильтре не снизится до минимума. То есть, когда влажность в фильтрационной корке фильтрационного оборудования не может быть уменьшена под давлением, которое может выдержать оборудование, содержание влаги в фильтрационной корке больше не может быть уменьшено. Фильтр завершил этап фильтрации и переходит на этап разгрузки. При распределении времени на этом этапе фильтрации время заполнения фильтрующей камеры пульпой составляет лишь короткое время. А для поддержания давления фильтрующей камеры требуется длительное время, в течение которого расход насоса крайне мал. Основная цель - поддерживать давление в фильтрационной камере фильтр-пресса, чтобы суспензионный материал мог быть отделен от твердого вещества к жидкому.

Преимущества подающего насоса фильтр-пресса Walker

Гидравлическая конструкция, новая конструкция конструкции, высокая эффективность, коррозионная стойкость, стабильная и надежная работа;
На ранней стадии скорость подачи велика, а давление низкое; На более поздней стадии прессования скорость потока мала, а давление высокое;
Уплотнение вала простое и надежное, без впрыска воды, без механического уплотнения, без утечек;
Насос-фильтр-пресс без утечек более удобен в эксплуатации, прост в обслуживании и имеет длительный срок службы. Детали, изготовленные из качественных материалов, также нелегко повредить.

Материал Уокер Шламовый насос, поддерживающий фильтр-пресс, отлит из сплава с высоким содержанием хрома, который обладает хорошей износостойкостью. Кривая производительности насоса превосходна, и он специально согласован с подающим оборудованием, таким как пластинчатый и рамный фильтр-пресс. Его эффект, свойство предотвращения блокирования грязи, отсутствие утечек и стабильность всей машины глубоко любимы и высоко оценены клиентами, что улучшает условия работы пользователей и играет положительную роль в развитии производственной связи. Когда фильтр-пресс подается, сопротивление должно быть изменено для достижения цели: большого потока, подачи под низким давлением и низкого потока, фильтрации под высоким давлением. Свяжитесь с нами, получите цена!