Sélection du type de pompe à lisier d'alimentation pour filtre-presse

Publié le 2023/04/11

Filtrerpompes d'alimentation de presse sont largement utilisés pour alimenter les filtres-presses dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, de pesticides, de teinture, de peinture, de cuir, de papier, de nourriture et autres. Il joue un rôle très important dans l’amélioration de l’efficacité des industries connexes. L’utilisation de la pompe d’alimentation du filtre-presse existante présente certains inconvénients :

(1) Il ne s’adapte pas bien aux sols inégaux.

(2) Le mécanisme traditionnel de dissipation thermique permet de faire facilement pénétrer la poussière externe.

(3) La partie de connexion fait facilement tomber les matières premières au sol pendant l'ajustement, ce qui provoque des déchets et endommage la propreté de l'environnement du site, et entraîne certains effets néfastes sur le processus d'utilisation des personnes.

Pour mieux répondre aux caractéristiques de fonctionnement du filtre-presse, il est préférable d’utiliser un équipement spécial, la pompe d’alimentation du filtre-presse. Parmi eux, Le choix d'une pompe appropriée est très important, ce qui est très utile pour améliorer l'efficacité de la production, réduire le taux de défaillance et les coûts du produit.

1. Déterminez la bonne pompe

Il existe de nombreux types de pompes à lisier avec des courbes de performances différentes. La conception performante des pompes à lisier Walker est la plus avancée.

Ses performances hydrauliques particulières coïncident avec le processus progressif du filtre-presse depuis la cavité jusqu'au remplissage et au séchage. Il n'y a pas de contrôle de vanne au stade d'alimentation initial et la surcharge du moteur est causée par un débit excessif. Dans le même temps, la basse pression n’aura pas d’impact sur le cadre de la plaque filtrante, ce qui réduit les dommages au tissu filtrant sur le cadre de la plaque filtrante. Cela n'impactera pas la plaque filtrante pour provoquer des vibrations, et le faible débit et la haute pression dans l'étape de filtration ultérieure ne sont pas faciles à retenir la pompe.

Étant donné que ce type de pompe a une courbe caractéristique de fonctionnement en forte baisse, elle peut bien répondre aux conditions de fonctionnement du filtre-presse et est plus cohérente avec son cycle de travail. Si vous choisissez d'autres types de produits, bien que les paramètres de base répondent aux exigences. Cependant, en fonctionnement réel, des problèmes tels que des arbres de pompe cassés sont susceptibles de se produire. En conséquence, le fonctionnement du système de lavage du charbon est instable et la durée de vie des parties traversantes de la pompe à lisier est relativement courte.

Lorsque la force de pression supérieure fonctionne pendant le processus d'alimentation du filtre-presse, elle doit rapidement atteindre la valeur maximale de la pression d'alimentation. Pour éviter les fuites de matériau et d'air, il est préférable d'utiliser des joints mécaniques en alliage haute pression et résistant à l'usure lorsque cela est nécessaire. Après avoir optimisé la configuration de garnitures mécaniques de précision de haute qualité, il est possible d'effectuer une alimentation et un fonctionnement en douceur dans un état plus stable et plus stable.

2. Sélection des paramètres de performance

Une fois le type de pompe déterminé, la levée et le débit constituent la base de la sélection de la taille de la pompe et de sa connexion en série. Pour transporter des boues à haute concentration et très abrasives, il ne faut généralement pas utiliser une vitesse de pompe élevée nmax (vitesse élevée de plusieurs vitesses dans la courbe de performance), et il est plus approprié de choisir une vitesse d'environ 3/4 nmax. Lorsque la pompe sélectionnée est à 3/4 nmax, le débit est approprié mais la hauteur de levage ne peut pas être atteinte, plusieurs pompes peuvent donc être connectées en série.

La plage de débit est également limitée. Pour les boues à haute concentration et fortement abrasives, le débit doit être compris entre 40 et 801 TP3T du débit correspondant au rendement élevé de la pompe. Pour les boues abrasives à faible concentration, le débit doit être sélectionné dans la plage 40%-100% du débit correspondant au rendement élevé de la pompe. Généralement, il n'est pas sélectionné dans la plage 100%-120% du débit correspondant à un rendement élevé.

(1). Suivez toujours le principe de sélection «plutôt grand que petit», qui est précisément le danger caché qui provoque le fonctionnement anormal de la pompe d'alimentation du filtre-presse ultérieur.

(2). Le débit maximum fourni par l'utilisateur (concepteur) ne peut pas être utilisé comme débit pour la sélection du modèle. Il est nécessaire de communiquer pleinement avec le concepteur et de déterminer la base de débit pour la sélection en combinaison avec la zone de filtrage du filtre-presse configuré.

(3). Conforme aux caractéristiques de fonctionnement du filtre-presse. Il est nécessaire que lorsque la pompe commence à alimenter, la pression (hauteur) soit faible, mais un débit important est nécessaire pour remplir la cavité du filtre-presse. Lorsque la pression est maintenue, le débit n'est pas nécessaire et une pression (hauteur) plus élevée est nécessaire pour évacuer l'eau à ce moment-là.

3. Déterminez la valeur de tête requise

(1). Lors de la sélection de la pompe d'alimentation du filtre-presse, l'utilisateur ou le concepteur spécifie souvent une valeur de pression. À ce stade, il est nécessaire de communiquer pleinement avec l'utilisateur ou le concepteur, si la valeur fournie est la valeur de la pression manométrique ou la valeur de l'eau propre.

(2). Le filtre-presse a des exigences spécifiques en matière de pression de filtration. Dans la plupart des cas, cette valeur est la valeur de la pression relative, et la valeur de la pression relative doit être convertie en hauteur de la colonne de liquide (valeur de l'eau claire).

4. Sélectionnez le mode de transmission approprié

(1). Après avoir sélectionné le type approprié de pompe d'alimentation en fonction du type et des paramètres appropriés. Il convient de considérer que la forme de transmission adoptée par la pompe d'alimentation doit avoir deux formes transmission directe et indirecte.

(2). D'une part, les caractéristiques de fonctionnement de la pompe d'alimentation sont prises en compte ; en revanche, les pièces à circulation pour le transport du coulis de charbon propre ont une durée de vie plus longue. La plupart des pompes d'alimentation utilisent une transmission indirecte.

(3). Si les fonds le permettent, la meilleure méthode de transmission consiste à utiliser une transmission directe avec un régulateur de vitesse de conversion de fréquence.

La pompe d'alimentation du filtre-presse est une pompe à grand canal à faible vitesse conçue pour transporter du lisier contenant de grosses particules de sable et de gravier. Sa structure adopte une entrée axiale et une sortie radiale pour garantir que les grosses particules de sable et de gravier soient immédiatement rejetées à travers la roue ouverte après être entrées dans la chambre de la pompe. Cela ne provoquera pas d'usure ni de coincement de particules entre la roue, le couvercle de la pompe et le corps de la pompe en raison du fait qu'elle reste dans la cavité de la pompe. Pour compenser l'effet que le général Pompe centrifuge ne peut pas réaliser.

Application de pompe d’alimentation de filtre-presse

Cette série de pompes peut transporter diverses boues abrasives solide-liquide à 80°C ou être utilisée comme pompe d'alimentation sous pression pour différents filtres-presses. Par exemple : les métaux non ferreux tels que le zinc, le cuivre, le cobalt, le nickel, le manganèse et d'autres procédés de fusion humide sont équipés de filtres-presses ou de pompes de traitement. Pompes de distribution de lisier dans les usines d'enrichissement minier et de traitement des minéraux non métalliques (dioxyde de titane, kaolin, etc.) ou les centrales de lavage du charbon. Boues, résidus de déchets dans l'industrie de la protection de l'environnement et pompe à filtre-presse ou pompe de transport sous pression dans le processus de production.

Demande de travail :

La pompe est configurée pour le filtre-presse et sa fonction principale est d'alimenter le filtre-presse. Lorsque la chambre du filtre du filtre-presse est remplie de pulpe, elle doit travailler pour maintenir la pression dans la chambre du filtre. L'eau contenue dans la pulpe est ensuite séparée du matériau granulaire jusqu'à ce que la quantité de filtrat dans le filtre soit réduite au minimum. C'est-à-dire que lorsque l'humidité dans le gâteau de filtration de l'équipement de filtration ne peut pas être réduite sous la pression à laquelle l'équipement peut résister, la teneur en humidité du gâteau de filtration ne peut plus être réduite. Le filtre a terminé l'étape de filtrage et entre dans l'étape de déchargement. Dans la répartition temporelle de cette étape de filtration, le temps nécessaire à la pulpe pour remplir la chambre de filtration n'est que très court. Et le maintien de la pression dans la chambre du filtre prend beaucoup de temps, pendant lequel le débit de la pompe est extrêmement faible. L'objectif principal est de maintenir la pression de la chambre de filtration du filtre-presse, afin que le matériau de la boue puisse être séparé du solide au liquide.

Avantages de la pompe d'alimentation du filtre-presse Walker

Conception hydraulique, conception de structure nouvelle, rendement élevé, résistance à la corrosion, fonctionnement stable et fiable ;
Au début, le débit d’alimentation est important et la pression est faible ; Dans la dernière étape du pressage, le débit est faible et la pression est élevée ;
Le joint d'arbre est simple et fiable, pas d'injection d'eau, pas de joint mécanique, pas de fuite ;
La pompe à filtre-presse sans fuite est plus pratique à utiliser, facile à entretenir et a une longue durée de vie. Les pièces fabriquées à partir de matériaux de haute qualité ne sont pas non plus faciles à endommager.

Le matériel du Marcheur La pompe à lisier supportant le filtre-presse est moulée avec un matériau en alliage à haute teneur en chrome, qui présente une bonne résistance à l'usure. La courbe de performances de la pompe est excellente et elle est spécialement adaptée aux équipements d'alimentation tels qu'un filtre-presse à plaques et à cadre. Son effet, la propriété anti-blocage de la saleté, l'absence de fuite et la stabilité de l'ensemble de la machine sont profondément appréciés et loués par les clients, ce qui améliore les conditions de travail des utilisateurs et joue un rôle positif dans la promotion du lien de production. Lorsque le filtre-presse est alimenté, la résistance doit être modifiée pour atteindre l'objectif d'une alimentation à grand débit, à basse pression et d'une filtration à faible débit et à haute pression. Contactez-nous pour obtenir le prix!