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Seleção do tipo de bomba de polpa de alimentação para filtro-prensa

publicado em 2023/04/11

Filtrarer bombas de alimentação de prensa são amplamente utilizados para alimentar filtros-prensa em petróleo, produtos químicos, produtos farmacêuticos de amido, pesticidas, corantes, tintas, couro, papel, alimentos e outras indústrias. Desempenha um papel muito importante na melhoria da eficiência das indústrias relacionadas. Existem certas desvantagens no uso da bomba de alimentação do filtro-prensa existente:

(1) Não se adapta bem a terrenos irregulares.

(2) O mecanismo tradicional de dissipação de calor é fácil de causar a entrada de poeira externa.

(3) A parte de conexão é fácil de fazer com que a matéria-prima caia no solo durante o ajuste, o que causa desperdício e prejudica a limpeza do ambiente do local, além de trazer certos efeitos adversos ao processo de uso das pessoas.

Para melhor atender às características de funcionamento do filtro-prensa, é melhor utilizar um equipamento especial, a bomba de alimentação do filtro-prensa. Entre eles, escolher uma bomba adequada é muito importante, o que é muito útil para melhorar a eficiência da produção, reduzindo a taxa de falhas e o custo do produto.

Bomba de alimentação de filtro prensa

1. Determine a bomba certa

Existem muitos tipos de bombas de polpa com diferentes curvas de desempenho. O projeto de desempenho das bombas de polpa Walker é o mais avançado.

Seu desempenho hidráulico especial coincide com o processo gradual do filtro-prensa desde a cavidade até o enchimento e secagem. Não há controle da válvula no estágio inicial de alimentação e a sobrecarga do motor é causada por vazão excessiva. Ao mesmo tempo, a baixa pressão não impactará a estrutura da placa do filtro, o que reduz os danos ao pano do filtro na estrutura da placa do filtro. Não causará impacto na placa do filtro, causando vibração, e o pequeno fluxo e a alta pressão no estágio de filtração posterior não são fáceis de fazer com que a bomba retenha.

Como este tipo de bomba possui uma curva característica de trabalho em queda acentuada, ela pode atender bem às condições de operação do filtro-prensa e é mais consistente com seu ciclo de trabalho. Se você escolher outros tipos de produtos, embora os parâmetros básicos atendam aos requisitos. No entanto, na operação real, é provável que ocorram problemas como eixos quebrados da bomba. Como resultado, a operação do sistema de lavagem de carvão é instável e a vida útil das partes que passam o fluxo da bomba de polpa é relativamente curta.

Quando a força de pressão superior atua durante o processo de alimentação do filtro-prensa, ela deve atingir rapidamente o valor máximo da pressão de alimentação. Para evitar vazamento de material e ar, é melhor usar vedações mecânicas de liga de alta pressão e resistentes ao desgaste quando necessário. Depois de otimizar a configuração do selos mecânicos de precisão de alta qualidade, é possível realizar a alimentação e o funcionamento suave em um estado mais estável e estável.

2. Seleção de parâmetros de desempenho

Após a determinação do tipo de bomba, a elevação e a vazão são a base para selecionar o tamanho da bomba e se ela está conectada em série. Para transportar lama de alta concentração e altamente abrasiva, geralmente não é usado alta velocidade da bomba nmax (alta velocidade de múltiplas velocidades na curva de desempenho), e é mais apropriado escolher uma velocidade de cerca de 3/4nmax. Quando a bomba selecionada está em 3/4 nmáx, a vazão é apropriada, mas a elevação não pode ser alcançada, portanto, várias bombas podem ser conectadas em série.

A faixa de fluxo também é limitada. Para lama de alta concentração e forte abrasivo, a vazão deve estar entre 40-80% da vazão correspondente à alta eficiência da bomba. Para lama abrasiva de baixa concentração, a vazão deve ser selecionada entre 40%-100% da vazão correspondente à alta eficiência da bomba. Geralmente, não é selecionado dentro da faixa de 100%-120% da vazão correspondente à alta eficiência.

(1). Siga sempre o princípio de seleção “mais grande do que pequeno”, que é precisamente o perigo oculto que causa o funcionamento anormal da bomba de alimentação do filtro-prensa subsequente.

(2). A vazão máxima fornecida pelo usuário (projetista) não pode ser usada como vazão para seleção do modelo. É necessário comunicar-se totalmente com o projetista e determinar a base de fluxo para a seleção em combinação com a área de filtro do filtro-prensa configurado.

(3). Consistente com as características de trabalho do filtro-prensa. É necessário que quando a bomba comece a alimentar, a pressão (altura manométrica) seja baixa, mas seja necessária uma grande vazão para preencher a cavidade do filtro-prensa. Quando a pressão é mantida, a vazão não é necessária e uma pressão (altura manométrica) mais alta é necessária para descarregar a água neste momento.

3. Determine o valor de carga necessário

(1). Ao selecionar a bomba de alimentação do filtro prensa, o usuário ou projetista geralmente especifica um valor de pressão. Neste momento, é necessário comunicar totalmente com o usuário ou projetista, se o valor fornecido é o valor da pressão manométrica ou o valor da água limpa.

(2). O filtro-prensa tem requisitos específicos para pressão de filtração. Na maioria dos casos, este valor é o valor da pressão manométrica, e o valor da pressão manométrica deve ser convertido na altura da coluna de líquido (valor de água limpa).

4. Selecione o modo de transmissão apropriado

(1). Depois de selecionar o tipo apropriado de bomba de alimentação de acordo com o tipo e parâmetros apropriados. Deve-se considerar que a forma de transmissão adotada pela bomba de alimentação deverá ter duas formas transmissão direta e indireta.

(2). Por um lado, são consideradas as características de funcionamento da bomba de alimentação; por outro lado, as peças de fluxo para transporte de lama de carvão limpa têm uma vida útil mais longa. A maioria das bombas de alimentação utiliza transmissão indireta.

(3). Se os fundos permitirem, o melhor método de transmissão é utilizar uma transmissão direta com regulador de velocidade de conversão de frequência.

A bomba de alimentação do filtro-prensa é uma bomba de baixa velocidade e canal grande projetada para transportar lama com grandes partículas de areia e cascalho. Sua estrutura adota entrada axial e saída radial para garantir que grandes partículas de areia e cascalho sejam lançadas imediatamente através do impulsor aberto após entrarem na câmara da bomba. Não causará desgaste ou partículas presas entre o impulsor, a tampa da bomba e o corpo da bomba devido à permanência na cavidade da bomba. Para compensar o efeito que o general bomba centrífuga não consegue alcançar.

Aplicação da bomba de alimentação do filtro prensa

Esta série de bombas pode transportar várias pastas abrasivas sólido-líquido a 80°C ou ser usada como bomba de alimentação pressurizada para diferentes filtros-prensa. Por exemplo: metais não ferrosos como zinco, cobre, cobalto, níquel, manganês e outros processos de fundição úmida são equipados com filtros-prensa ou bombas de processo. Bombas de entrega de polpa em plantas centrais de beneficiamento de minas e processamento de minerais não metálicos (dióxido de titânio, caulim, etc.) ou lavagem de carvão. Lodo, resíduo residual na indústria de proteção ambiental e bomba de filtro-prensa ou bomba de transporte de pressão no processo de produção.

Bomba de alimentação de filtro prensa

Aplicação de trabalho:

A bomba é configurada para filtro-prensa e tem como principal função fornecer a alimentação para o filtro-prensa. Quando a câmara do filtro do filtro-prensa está cheia de polpa, ela deve trabalhar para manter a pressão na câmara do filtro. A água na polpa é ainda separada do material granular até que a quantidade de filtrado no filtro seja reduzida ao mínimo. Ou seja, quando a umidade na torta de filtro do equipamento de filtro não pode ser reduzida sob a pressão que o equipamento pode suportar, o teor de umidade da torta de filtro não pode mais ser reduzido. O filtro completou a fase de filtragem e entra na fase de descarga. Na distribuição do tempo desta etapa de filtração, o tempo para a polpa encher a câmara do filtro é apenas um curto período de tempo. E leva muito tempo para manter a pressão da câmara do filtro, durante a qual a vazão da bomba é extremamente pequena. O objetivo principal é manter a pressão da câmara do filtro do filtro-prensa, para que o material da lama possa ser separado do sólido para o líquido.

Vantagens da bomba de alimentação do filtro prensa Walker

  • Projeto hidráulico, projeto de estrutura inovadora, alta eficiência, resistência à corrosão, operação estável e confiável;
  • Na fase inicial, a vazão de alimentação é grande e a pressão é baixa; Na fase posterior de prensagem, a vazão é pequena e a pressão é alta;
  • A vedação do eixo é simples e confiável, sem injeção de água, sem vedação mecânica, sem vazamento;
  • A bomba de filtro prensa sem vazamento é mais conveniente de operar, fácil de manter e tem uma longa vida útil. As peças feitas de materiais de alta qualidade também não são fáceis de danificar.

O material do andador a bomba de polpa que suporta o filtro-prensa é fundida com material de liga de alto cromo, que tem boa resistência ao desgaste. A curva de desempenho da bomba é excelente e é especialmente combinada com equipamentos de alimentação, como filtros prensa de placa e estrutura. Seu efeito, a propriedade antibloqueio da sujeira, a ausência de vazamentos e a estabilidade de toda a máquina são profundamente apreciados e elogiados pelos clientes, o que melhora as condições de trabalho dos usuários e desempenha um papel positivo na promoção do elo de produção. Quando o filtro-prensa é alimentado, a resistência deve ser alterada para atingir a finalidade de grande fluxo, alimentação de baixa pressão e baixo fluxo e filtração de alta pressão. Contate-nos obtenha o preço!

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