3 causes courantes de panne de pompe à lisier

Parce que pompes à lisier sont les équipements mécaniques à usage général les plus complets, ils sont utilisés dans diverses industries. Étant donné que les conditions de travail de ces industries ne sont pas les mêmes, les pannes d'équipement dans différentes conditions d'application sont également différentes, mais la plupart des pannes sont les mêmes que celles de l'équipement d'origine. Le choix est directement lié aux conditions de travail difficiles après utilisation, et les défaillances les plus courantes dans la production d'alumine sont une mauvaise décharge et de fortes vibrations.

1. Aucune décharge ou mauvaise décharge pendant le fonctionnement

La panne ou le mauvais refoulement de la pompe à lisier est une panne rencontrée dans presque toutes les industries qui utilisent la pompe à lisier. La pompe à lisier ne se décharge pas après la première mise en service ou révision. Ceci est lié à la sélection de la pompe à lisier ou au remplacement des pièces de rechange, principalement parce que le niveau de liquide d'alimentation de la pompe à lisier est trop bas ou à une erreur de direction après le fonctionnement de la pompe.

Les principales raisons de la panne soudaine de la pompe à lisier qui ne se décharge pas dans des conditions normales de travail sont les suivantes :

(1) Blocage de l’entrée/sortie de la turbine ou de la pompe. La pompe à lisier ne parvient soudainement pas à se décharger dans des conditions de travail normales. Une grande partie de la raison est due au blocage de la pale de la roue ou du tuyau d'entrée/sortie de la pompe. Étant donné que la boue délivrée par la pompe à lisier contient beaucoup de particules solides, certaines de ces particules solides ont un grand diamètre, et la boue a généralement une forte coagulabilité et est facile à cicatriser, et d'autres corps étrangers flexibles qui y sont mélangés affecteront la normale entrée du lisier. La cavité de la pompe, la roue ou les canalisations d'entrée et de sortie sont bloquées, ce qui rend également difficile pour le lisier d'obtenir l'énergie transmise par la roue. Après ce type de panne, il y aura des bruits anormaux dans la cavité de la pompe et le courant du moteur montrera également une tendance évidente à la baisse.

(2) L'apparition de cavitation est liée au blocage de la roue de la pompe à lisier ou de l'entrée de la pompe. Le blocage de la roue ou de l'entrée elle-même affectera le refoulement de la pompe à lisier, et l'apparition d'une cavitation entraînera non seulement une décharge irrégulière de la pompe, mais elle produira également du bruit et de fortes vibrations. Lorsque les performances globales de la pompe à lisier sont sévèrement réduites, le refoulement de la pompe sera interrompu et le courant du moteur augmentera considérablement.

(3) Usure importante des pièces d'écoulement Les pièces d'écoulement principales de la pompe à lisier ont un processus d'usure progressif, et avec l'usure progressive de ces pièces d'écoulement, les performances de la pompe diminueront progressivement. Le défaut de mauvaise décharge provoqué par l'usure des pièces de surintensité a une longue périodicité, et la mauvaise décharge provoquée par la majorité des pompes à lisier fonctionnera trop doucement, et le courant du moteur est dans un état très faible mais très stable.

2. Fortes vibrations de la pompe à lisier

Les vibrations sont un phénomène inévitable qui se produit lorsque l’équipement est en marche. Il peut être divisé en différents niveaux selon la gravité des vibrations. Les vibrations de l'équipement qui ne dépassent pas le niveau sont un phénomène normal. Si l'équipement a dépassé le niveau de vibration normal, cela affectera directement l'équipement. Fonctionnement stable.

Les fortes vibrations de la pompe à lisier peuvent avoir de nombreuses raisons. Généralement, il peut y avoir les aspects suivants :

(1) La roue de la pompe à lisier à charge excentrique a subi un traitement d'alignement d'équilibre dynamique avant de quitter l'usine. La qualité de chaque pièce est relativement uniforme, mais après un fonctionnement à long terme, une certaine quantité de cicatrices d'usure ou d'adhérence se produira, ce qui, dans une certaine mesure, entraîne la charge excentrique des pièces rotatives de la pompe à lisier. provoqué. Après le fonctionnement de la pompe à lisier, la charge excentrique provoque une force de rotation sérieusement déséquilibrée et fait vibrer la pompe à lisier.

(2) Boulons de fixation desserrés. La pompe à lisier repose sur plusieurs boulons d'ancrage pour se connecter à la fondation. Dans le même temps, les différents composants s’appuient également sur des boulons pour maintenir la stabilité de la pompe. En raison de l'existence de vibrations dans l'équipement, la pompe à lisier les provoquera progressivement après un fonctionnement à long terme. Le desserrage des boulons de fixation fera perdre à la pompe à lisier la retenue des boulons de fixation et aggravera les vibrations. Dans le même temps, les vibrations de l’équipement, le desserrage ultérieur des boulons et l’usure des composants formeront un cercle vicieux.

(3) La lubrification des roulements est insuffisante ou la qualité du lubrifiant n'est pas conforme aux normes. Une bonne lubrification de l'équipement peut non seulement réduire l'usure des pièces, mais aussi le film d'huile formé par le lubrifiant entre les deux pièces peut absorber une grande partie des vibrations. Pendant que la pompe à lisier tourne à grande vitesse, l'huile lubrifiante formera un film d'huile suffisant entre les éléments roulants du roulement pour réduire la valeur des vibrations. Si la pompe à lisier n'est pas lubrifiée ou si la qualité du lubrifiant n'est pas conforme aux normes, si la viscosité est insuffisante, s'il est difficile de former un film lubrifiant efficace entre les roulements, ou si le film lubrifiant se rompt prématurément, cela provoquera de fortes vibrations du pompe à lisier et provoquer une usure importante des roulements.

3. Fuite du joint d’arbre

Les fuites du joint d’arbre sont la défaillance la plus courante du lisier. En particulier dans l'industrie pétrochimique, plus de 801 TP3T de pannes de pompes proviennent de fuites de joints d'arbre. Par conséquent, la gestion des fuites de la garniture mécanique déterminera le taux d’utilisation et le coût de maintenance de la pompe. Dans les défauts de fuite du joint d'arbre, plus de 65% des défauts sont causés par le ressort de compression et l'encrassement de l'eau de refroidissement provoqué par la mauvaise étanchéité de la face d'extrémité du joint. Par conséquent, la clé pour éviter les fuites de la garniture mécanique est d’adoucir l’eau de refroidissement de la garniture mécanique. , Pour réduire le taux d’entartrage de l’eau de refroidissement.

Entretien de la pompe à lisier

En raison des conditions de travail difficiles de la pompe à lisier, pour garantir le fonctionnement stable à long terme de la pompe à lisier, il est nécessaire d'entretenir et d'entretenir correctement la pompe à lisier afin de minimiser l'influence des conditions de travail.

1) Vérifiez chaque jour la quantité d'huile lubrifiante du support de roulement de la pompe à lisier pendant le fonctionnement pour vous assurer que le niveau d'huile est de 2 mm au-dessus et en dessous de la ligne de niveau d'huile, et remplacez régulièrement l'huile lubrifiante. Le temps d'utilisation de l'huile lubrifiante pour le premier fonctionnement de la nouvelle pompe ne dépasse pas 100 heures, et elle peut être utilisée après la période de rodage. Remplacez-la en fonction de la situation réelle de l'huile lubrifiante.

2) Vérifiez et serrez régulièrement les ancrages et les boulons du corps de pompe. Lors du démontage et de la réinstallation de l'équipement, appliquez un agent frein-filet sur les boulons pour éviter de desserrer les boulons. Si les conditions de production le permettent, les canalisations d'entrée et de sortie de la pompe peuvent être régulièrement vérifiées. Vérifiez et nettoyez la chambre de la pompe pour vous assurer que le pipeline n'est pas obstrué.

3) Nettoyez régulièrement l'équipement pour le garder propre, sec, exempt d'huile et de fuite. Si le temps d'arrêt est long, les sédiments dans la pompe doivent être rincés pour éviter que la précipitation du fluide n'affecte le prochain démarrage et le prochain fonctionnement.

L'efficacité d'utilisation des pompes à lisier et autres équipements mécaniques a beaucoup à voir avec la sélection raisonnable des équipements, le jugement et le traitement corrects des défauts, et si l'entretien quotidien et la maintenance de l'équipement sont correctement mis en œuvre. L'équipement doit être raisonnablement sélectionné et correct. Le traitement et la maintenance en temps opportun nécessitent que les praticiens de l'équipement résument et analysent les défauts constamment exposés par l'équipement, et formulent des plans de traitement et des cycles de maintenance appropriés. En même temps, cela nécessite également une coopération étroite entre les opérateurs et les gestionnaires d'équipement pour assurer le succès du plan. La mise en œuvre est une condition préalable à l’amélioration de l’efficacité du fonctionnement des équipements.