3 causas comuns de falha na bomba de polpa

Porque bombas de polpa são os equipamentos mecânicos de uso geral mais extensos e são usados em diversas indústrias. Como as condições de trabalho dessas indústrias não são as mesmas, as falhas dos equipamentos sob diferentes condições de aplicação também são diferentes, mas a maioria das falhas são iguais às do equipamento original. A seleção está diretamente relacionada às duras condições de trabalho após o uso, e as falhas mais comuns na produção de alumina são descarga deficiente e vibração severa.

1. Nenhuma descarga ou descarga deficiente durante a operação

A falha ou má descarga da bomba de polpa é uma falha encontrada em quase todas as indústrias que utilizam a bomba de polpa. A bomba de polpa não descarrega após o primeiro comissionamento ou revisão. Isso está relacionado à seleção da bomba de polpa ou à substituição de peças sobressalentes, principalmente porque o nível do líquido de alimentação da bomba de polpa está muito baixo ou devido ao erro de direção após a bomba estar funcionando.

As principais razões para a falha repentina da bomba de polpa que não descarrega em condições normais de trabalho são as seguintes:

(1) Bloqueio de entrada/saída do impulsor ou da bomba. A bomba de polpa falha repentinamente na descarga em condições normais de trabalho. Grande parte do motivo se deve ao bloqueio da pá do impulsor ou do tubo de entrada/saída da bomba. Como a lama fornecida pela bomba de lama contém muitas partículas sólidas, algumas dessas partículas sólidas têm um grande diâmetro, e a lama geralmente tem forte coagulabilidade e é fácil de cicatrizar, e outros corpos estranhos flexíveis misturados com ela afetarão o normal entrada da lama. A cavidade da bomba, o impulsor ou as tubulações de entrada e saída estão bloqueadas, o que também dificulta a obtenção da energia transmitida pelo impulsor pela lama. Após a ocorrência desse tipo de falha, haverá alguns ruídos anormais na cavidade da bomba e a corrente do motor também apresentará uma tendência óbvia de queda.

(2) A ocorrência de cavitação está relacionada ao bloqueio do impulsor da bomba de polpa ou da entrada da bomba. O bloqueio do impulsor ou da própria entrada afetará a descarga da bomba de polpa, e a ocorrência de cavitação não só levará a A descarga irregular da bomba será ainda mais agravada, mas também produzirá ruído e vibração severa. Quando o desempenho geral da bomba de polpa for severamente reduzido, a descarga da bomba será interrompida e a corrente do motor aumentará significativamente.

(3) Desgaste severo das peças de fluxo As principais peças de fluxo da bomba de polpa apresentam um processo gradual de desgaste e, com o desgaste gradual dessas peças de fluxo, o desempenho da bomba diminuirá gradualmente. A falha de descarga deficiente causada pelo desgaste das peças de sobrecorrente tem uma longa periodicidade, e a descarga deficiente causada pela maioria das bombas de polpa funcionará muito suavemente e a corrente do motor está em um estado muito baixo, mas muito estável.

2. Vibração severa da bomba de polpa

A vibração é um fenômeno inevitável que ocorre quando o equipamento está em funcionamento. Pode ser dividido em diferentes níveis de acordo com a gravidade da vibração. A vibração do equipamento que não ultrapassa o nível é um fenômeno normal. Se o equipamento exceder o nível normal de vibração, isso afetará diretamente o equipamento. Operação estável.

Existem muitas razões para a forte vibração da bomba de polpa. Geralmente, pode haver os seguintes aspectos:

(1) O impulsor da bomba de polpa de carga excêntrica passou por um tratamento de alinhamento de equilíbrio dinâmico antes de sair da fábrica. A qualidade de cada peça é relativamente uniforme, mas após a operação de longo prazo, ocorrerá uma certa quantidade de desgaste ou cicatrizes de adesão, o que é até certo ponto. Como resultado, a carga excêntrica das peças rotativas da bomba de polpa é causado. Após a operação da bomba de polpa, a carga excêntrica causa uma forte força de rotação desequilibrada e faz com que a bomba de polpa vibre.

(2) Parafusos de fixação soltos. A bomba de polpa depende de vários parafusos de ancoragem para se conectar à fundação. Ao mesmo tempo, os diversos componentes também contam com parafusos para manter a estabilidade da bomba. Devido à existência de vibração do equipamento, a bomba de polpa causará isso gradualmente após operação de longo prazo. O afrouxamento dos parafusos de fixação fará com que a bomba de polpa perca a retenção dos parafusos de fixação e agravará a vibração. Ao mesmo tempo, a vibração do equipamento e o afrouxamento adicional dos parafusos e o desgaste dos componentes formarão um círculo vicioso.

(3) A lubrificação do rolamento é insuficiente ou o grau do lubrificante não está de acordo com o padrão. Uma boa lubrificação do equipamento pode não só reduzir o desgaste das peças, mas também a película de óleo formada pelo lubrificante entre as duas peças pode absorver grande parte da vibração. Enquanto a bomba de polpa estiver girando em alta velocidade, o óleo lubrificante formará uma película de óleo suficiente entre os elementos rolantes do rolamento para reduzir o valor da vibração. Se a bomba de polpa não for lubrificada ou o grau de lubrificante não estiver de acordo com o padrão, a viscosidade for insuficiente, é difícil formar uma película lubrificante eficaz entre os rolamentos ou a película lubrificante se rompe prematuramente, causará vibração severa do bomba de polpa e causar desgaste severo nos rolamentos.

3. Vazamento na vedação do eixo

O vazamento da vedação do eixo é a falha mais comum da lama. Especialmente na indústria petroquímica, mais de 80% de falhas de bombas são causadas por vazamentos na vedação do eixo. Portanto, o gerenciamento do vazamento da vedação do eixo determinará a taxa de utilização e o custo de manutenção da bomba. Nas falhas de vazamento da vedação do eixo, mais de 65% das falhas são causadas pela mola de compressão e pela incrustação da água de resfriamento causada pela má vedação da face final da vedação. Portanto, a chave para evitar o vazamento da vedação do eixo é amolecer a água de resfriamento da vedação do eixo. , Para reduzir a taxa de incrustação da água de resfriamento.

Manutenção da bomba de polpa

Devido às duras condições de trabalho da bomba de polpa, para garantir a operação estável a longo prazo da bomba de polpa, é necessário manter e manter a bomba de polpa corretamente para minimizar a influência das condições de trabalho.

1) Verifique a quantidade de óleo lubrificante do suporte do rolamento da bomba de polpa todos os dias durante a operação para garantir que o nível de óleo esteja 2 mm acima e abaixo da linha de nível de óleo e substitua regularmente o óleo lubrificante. O tempo de utilização do óleo lubrificante para o primeiro funcionamento da nova bomba não ultrapassa 100h, podendo ser utilizado após o período de rodagem. Substitua de acordo com a situação real do óleo lubrificante.

2) Verifique e aperte regularmente as âncoras e os parafusos da carcaça da bomba. Ao desmontar e reinstalar o equipamento, aplique um agente trava-rosca nos parafusos para evitar afrouxá-los. Se as condições de produção permitirem, as tubulações de entrada e saída da bomba poderão ser verificadas regularmente. Verifique e limpe a câmara da bomba para garantir que a tubulação esteja desobstruída.

3) Limpe o equipamento regularmente para mantê-lo limpo, seco, livre de óleo e vazamentos. Se o tempo de desligamento for longo, o sedimento na bomba deve ser lavado para evitar que a precipitação do meio afete a próxima partida e operação.

A eficiência de utilização das bombas de polpa e outros equipamentos mecânicos tem muito a ver com a seleção razoável dos equipamentos, o correto julgamento e tratamento das falhas e se a manutenção diária e a manutenção dos equipamentos são implementadas corretamente. O equipamento deve ser razoavelmente selecionado e correto. O tratamento e a manutenção oportuna exigem que os profissionais do equipamento resumam e analisem as falhas que são constantemente expostas pelo equipamento e formulem planos de tratamento e ciclos de manutenção apropriados. Ao mesmo tempo, também requer a estreita cooperação dos operadores e gestores dos equipamentos para garantir o sucesso do plano. A implementação é um pré-requisito para melhorar a eficiência da operação do equipamento.