Меры по повышению эффективности и износостойкости шламовых насосов
Шламовый насос является незаменимым конвейерное оборудование в обогатительный завод, в основном используется при гидравлической транспортировке твердых материалов, таких как первичное измельчение, вторичное измельчение и хвосты. Когда работает износостойкий шламовый насос, двигатель приводит во вращение крыльчатку, то есть крыльчатка воздействует на шлам, увеличивая кинетическую энергию шлама. В то же время суспензия по инерции стекает к краю рабочего колеса и выбрасывается из выпускной трубы с высокой скоростью. Многие шахты обнаружили, что из-за эрозионного износа, кавитационного износа, химической коррозии и электрохимической коррозии шламового насоса во время работы проточные части шламового насоса очень легко изнашиваются.
Типы износа шламовых насосов
В основном кавитационный износ и абразивный износ.
1. Кавитационный износ: Уголь, пустая порода, осадки и другие среды, транспортируемые шламовый насос содержат большое количество кавитационных полостей. Кавитационное разрушение не происходит мгновенно, а состоит из нескольких процессов распада. В этом процессе суспензия попадает в центр пузырька на высокой скорости, и большая часть кинетической энергии распространяется вокруг пузырька, что приводит к кавитационному износу. Кавитационный износ тесно связан с неправильным использованием и выбором оборудования.
2. Абразивный износ: Абразивный износ является одной из основных причин износа переливных частей шламового насоса. Особенно в процессе транспортировки контактная сила при транспортировке угля, грязи и песка представляет собой поверхностное трение канала рабочего колеса. Данные показывают, что поверхностный материал водотока подвергается усталостным повреждениям при частом износе. В то же время под средним давлением транспортирующей суспензионной среды некоторое количество угля, шлама и песка вдавливается в поверхность рабочего колеса, что приводит к новому выдавливанию внутренней поверхности водного канала, что приводит к износу и износу рабочего колеса. паровая турбина. В соответствии с характеристиками износа шламового насоса, путь потока шламового насоса в камере давления воды и рабочем колесе сильно изношен. Во время транспортировки осадка также в определенной степени изнашиваются корпус насоса, корпус насоса, крышка насоса, уплотнение вала и уплотнения.
Противоизносные меры для шламовых насосов
1. Противоизносные методы в проектировании
В целом закрытые рабочие колеса обладают большей износостойкостью, чем открытые. Когда зазор между рабочим колесом и защитной пластиной увеличивается из-за износа, гидравлические характеристики насос с закрытым рабочим колесом меньше затронут.
Конструкция лопастей является ключом к конструкции рабочего колеса. Конструкция лопастей шламового насоса отличается от конструкции лопастей насоса для чистой воды, и необходимо полностью учитывать влияние разницы потоков твердой и жидкой фаз на производительность и износ насоса. Плохо спроектированные лезвия не только имеют плохие гидравлические характеристики, но и могут легко привести к локальному износу. Как правило, шламовый насос с относительно низкой скоростью вращения может иметь изогнутые лопасти на входе и цилиндрические лопасти на выходе, что полезно для изготовления рабочего колеса. Угол размещения входного и выходного отверстия лопасти и угол обхвата лопасти также должны быть правильно выбраны. Короче говоря, гидравлическая конструкция должна учитывать гидравлические характеристики и противоизносные характеристики Помпа, повысить эффективность и общую производительность шламового насоса, а также свести износ к минимуму.
2. Противоизносные меры во время эксплуатации.
Срок службы шламового насоса и производительность в течение периода эксплуатации тесно связаны с его эксплуатацией и техническим обслуживанием. При правильном использовании не только продлится срок службы насоса, но и улучшатся гидравлические характеристики. Напротив, износостойкость и производительность насоса могут значительно снизиться. Поэтому при использовании шламового насоса в соответствии с законом абразивного износа постарайтесь выбрать соответствующие рабочие параметры при выборе шламового насоса, чтобы насос находился в хорошем рабочем состоянии. Обратите внимание на регулировку в режиме реального времени в реальных условиях эксплуатации, чтобы добиться высокой эффективности, энергосбережения, износостойкости и экономии материалов.
3. Применение противоизносных материалов.
Материал смачиваемых частей имеет большое значение для повышения противоизносных свойств твердожидкостного насоса. Более качественные материалы могут продлить срок службы твердожидкостного насоса, а также улучшить стабильность и надежность работы насоса в течение эффективного срока службы. Обычно используется неметаллические детали к износостойким материалам относятся керамика, инженерные пластики, карбид кремния, резинаи т. д. Износостойкий металлические части включать аустенитный сталь с высоким содержанием марганца, углеродистая сталь, легированная сталь, износостойкий сплав белого чугуна и т. д.
Преимущества износостойкости Walker Pump
1. Научный и разумный дизайн
Научное проектирование не только учитывает стоимость шламового насоса, но и играет все более важную роль на обогатительном заводе. Следует учитывать ценность шламового насоса, и профессиональная команда дизайнеров создаст для вас большую ценность.
2. Высококачественные аксессуары для шламовых насосов.
The основные части Шламового насоса представляют собой проточные части, а проточные части шламового насоса — это части, которые находятся в непосредственном контакте со шламом. В основном это: оболочка, защитная пластина, рабочее колесо, качество которых напрямую влияет на срок службы шламового насоса. Для производства высококачественных аксессуаров для шламовых насосов нам необходимо пройти строгий процесс производства аксессуаров.
3. Строгий процесс сборки шламового насоса.
Перед сборкой шламового насоса необходимо определить, сертифицирована ли каждая деталь шламового насоса и все ли аксессуары сертифицированы. Соберите в соответствии с требованиями процесса сборки и отрегулируйте зазор между компонентами в соответствии с требованиями процесса сборки.
4. Выбор шламового насоса должен быть разумным.
Для достижения эффективной работы выбор шламового насоса должен быть разумным, в противном случае он либо не будет соответствовать требованиям к параметрам, либо будет терять производительность;
Разумный выбор должен не только учитывать, выполняются ли требования к параметрам, но также учитывать, находится ли шламовый насос в высокоэффективном рабочем диапазоне во время работы;
Шламовые насосы представляют собой сверхмощную и прочную версию центробежных насосов, способную выполнять абразивные и тяжелые работы. По сравнению с другими насосами конструкция шламовых насосов намного проще. Хотя шламовый насос прост по конструкции, он обладает высокой долговечностью и прочностью в суровых условиях. Шламовые насосы играют жизненно важную роль во многих отраслях промышленности. Уокер Насос управляет шламовым насосом в соответствии с руководством по эксплуатации шламового насоса и выполняет обычное техническое обслуживание шламового насоса. Высокоэффективный износостойкий шламовый насос обеспечивает клиентам более длительное время работы при той же стоимости единицы продукции, тем самым снижая эксплуатационные расходы клиентов. Наш насос имеет относительно длительный срок службы и требует минимального обслуживания, что позволяет эффективно сэкономить производственные затраты. Свяжитесь с нами, получите цена!
Русский 
English 
Español 
Português 
Français